快速排污過濾器 臥式角通除污器日照
自動反沖洗排污過濾器宜安裝在直角彎管上,自動反沖洗排污過濾器宜水平或垂直安裝,直通式當(dāng)垂直安裝時,水流方向應(yīng)該是自上而下,安裝時應(yīng)注意外客上箭頭方向必須與水流方向一致。反沖洗過濾器正常工作時,水流導(dǎo)向閥開啟。水在通過過濾型電式水處理器時在水流導(dǎo)向閥的作用下,由進(jìn)水口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,在特殊結(jié)構(gòu)的過濾單元中各種雜質(zhì)和懸浮物被截留在設(shè)備內(nèi)部清水從出水口流出。當(dāng)過濾型電式水處理器需要排污時,水流導(dǎo)向閥關(guān)閉,水經(jīng)過過濾單元的前半段過濾段,部分水由出水口流入系統(tǒng),剩余的水由過濾單元的后半段流入內(nèi)側(cè),經(jīng)排污口流出,起到自動沖洗過濾單元的作用。整個過程水系統(tǒng)可正常運(yùn)轉(zhuǎn),無需停機(jī)。
反沖洗過濾器選型
為了達(dá)到佳的過濾效,同時大限度地滿足用戶省水、省電、省人工的要求,請咨詢經(jīng)銷商。授代理商及經(jīng)銷商得到了專家的專技術(shù)培訓(xùn)。他們將憑借其專知識、豐富的市場經(jīng)驗(yàn),以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度,為您做出佳選擇。
1、處理水量
2、系統(tǒng)的管道壓力
3、用戶要求的過濾精度
4、過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度
5、過濾介質(zhì)的有關(guān)物理,化學(xué)性質(zhì)
Ⅲ、特殊用途反沖洗過濾器
可以根據(jù)用戶需求設(shè)計,生產(chǎn)各種壓力范圍的過濾器;經(jīng)過特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達(dá)95C以上的過濾器,對需要在寒冷條件下工作的過濾器,將采用特殊的過濾控制系統(tǒng);針對海水腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),選用鎳,鈦合金等特殊材料,并對過濾器進(jìn)行特殊的加工處理;可以根據(jù)用戶具體工況,要求,提供有針對性的解決方案。
Ⅳ、反沖洗過濾器應(yīng)用范圍
鋼鐵:用于原料場、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾,高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾
汽車:涂裝生產(chǎn)線,在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用
發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分,發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理使用
石油化工:在循環(huán)水場做旁濾處理,可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負(fù)荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本
農(nóng)業(yè)園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他:對系統(tǒng)進(jìn)行自動、精度過濾,用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞
礦山:過濾井下噴淋水,保證系統(tǒng)工作正常。
給水及污水處理:用于預(yù)處理系統(tǒng)中,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率
廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。
Ⅴ、反沖洗過濾器安裝要求
1、過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。
2、過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方,入口低壓影響使用,因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
3、過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機(jī)檢修時系統(tǒng)不間斷供水,建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路,過濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。
4、選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。
5、安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米,避免背壓。
6、直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項,間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。
7、合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。