電廠鍋爐金屬受熱面的磨損機(jī)理
1、磨損在所難免，由于CFB鍋爐的爐型特點(diǎn)、操作制度、工藝要求、運(yùn)轉(zhuǎn)過程和燃燒煤質(zhì)等一系列的突出特性，導(dǎo)致CFB鍋爐受執(zhí)煩出現(xiàn)磨損和爆管等問題。如果不采取措施，某些部位會(huì)出現(xiàn)致命的磨損。煤粉爐沖灰器及火嘴周圍的水冷壁、過熱器和省煤器等相關(guān)部位，也會(huì)產(chǎn)生與此類似的磨損過程。

2、熱噴涂技術(shù)描述
熱噴涂技術(shù)整整有一百年的發(fā)展歷史。它是利用電能、燃燒能或其它形式的熱源，將噴涂材料熔化或加熱至塑性狀態(tài)，在某種裝置中獲取一定速度，以熔滴或塑態(tài)顆粒狀態(tài)，被噴射到工件表面，形成不同功能的涂層。噴涂材料有粉末、絲（線）材、棒材或帶材等不同幾何形態(tài)。材質(zhì)可以是金屬、非金屬、陶瓷、金屬陶瓷、玻璃或塑料等。
依據(jù)熱源形式的不同，熱噴涂技術(shù)大體可分為火焰噴涂、電弧噴涂、爆炸噴涂、等離子噴涂、超音速火焰噴涂（HVOF）及冷噴涂。
各種噴涂方法所提供的火焰溫度、顆粒（熔滴）的飛行速度及其所形成涂層的有關(guān)物理性能，列入下表。由表中可看到，HVOF可獲得最高的結(jié)合強(qiáng)度和最低的孔隙率，這對(duì)涂層的抗磨性能至為關(guān)鍵。
 

燃燒室受熱面水冷壁的磨損機(jī)理

水冷壁的磨損是CFB鍋爐中與材料有關(guān)的最嚴(yán)重的問題之一。在CFB鍋爐爐膛內(nèi)，典型的流體動(dòng)力學(xué)結(jié)構(gòu)為環(huán)～核結(jié)構(gòu)。在內(nèi)部核心區(qū)，顆粒團(tuán)向上運(yùn)動(dòng)；而在外部環(huán)狀區(qū)，固體顆粒沿爐膛水冷壁向下回流。環(huán)狀區(qū)的厚度從床底部到頂部逐漸減薄。固體物料沿水冷壁的向下回流是水冷壁產(chǎn)生磨損的主要原因。水冷壁的嚴(yán)重磨損與回流物料量的大小和方向突然改變有密切關(guān)系。通常方向突變的部位有：
(1)水冷壁衛(wèi)燃帶轉(zhuǎn)折處。
(2)膜式水冷壁管對(duì)接和表面缺陷焊接不良，有毛刺、突起等。
(3)水冷壁其它地方有凸起的部位。
因此爐內(nèi)水冷壁的磨損主要可分為以下兩種情形：衛(wèi)燃帶與水冷壁管轉(zhuǎn)折區(qū)管壁的磨損、爐膛四角和一般水冷壁管壁區(qū)域的磨損。

業(yè)務(wù)范圍：
    1.CFB循環(huán)流化床鍋爐受熱面（水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器）熱噴涂耐磨耐蝕涂層施工。
    2.煤粉鍋爐受熱面熱噴涂抗高溫腐蝕涂層施工。
    3.脫硫煙道熱噴涂抗SO2腐蝕涂層施工。
    4.汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸磨損、拉傷的電刷鍍、熱噴涂修復(fù)。
    5.汽輪機(jī)汽缸中分面汽蝕的熱噴涂、電刷鍍修復(fù)。
    6.各類風(fēng)機(jī)葉輪、各類電力機(jī)械設(shè)備磨損、腐蝕的修復(fù)和表面強(qiáng)化。