衛(wèi)生級鴨嘴式快裝蝶閥,衛(wèi)生級快裝蝶閥
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詳細信息
衛(wèi)生級鴨嘴式快裝蝶閥,衛(wèi)生級快裝蝶閥
名稱：鴨嘴式衛(wèi)生級蝶閥
連接方式（快裝KF、焊接HJ、對夾DJ、螺紋LW、法蘭FL）
規(guī)格：DN15~DN150（DIN ISO）
參數(shù)：
1.產(chǎn)品認證：ISO9001：2008，CE
2.閥體材質(zhì)：不銹鋼 304、316
3.驅(qū)動類型：手動控制
4.工作溫度：-20℃~150℃
5.環(huán)境溫度：-10℃~60℃
6.公稱壓力：PN16
7.控制壓力：手動
8.密封材質(zhì)：丁晴無毒橡膠
9.適用介質(zhì)：水、藥品、油、蒸汽、中性氣體或液體、乳品、有機溶劑、酸堿溶劑等
10.廣泛應用：食品、制藥、啤酒、飲料、生物工程、水處理、日化、機械設備、自動化設備等領域。
鴨嘴式衛(wèi)生級蝶閥特點：
1、蝶閥橡膠密封圈與閥板均采用進口件，保證了蝶閥的使用性能和使用壽命。
2、采用高精度數(shù)控車床精車閥體，保證了蝶閥可靠的互換性，免去了因更換橡膠而不能保證其使用性能的麻煩。
3、閥桿鑲裝尼龍軸套，減小了磨擦力因而開啟靈活輕松。
4、鋼件均采用不銹鋼制作，橡膠采用食品橡膠，衛(wèi)生質(zhì)量高。
5、閥體通徑與管道內(nèi)徑等徑，開啟時窄而呈流線型的閥板與流體方向一致，流量大而阻力小，無物料積聚。
6、手柄采用扳動式和拉動式，均為不銹鋼，可承受較大操作力矩，不易扳斷。
7、開閉范圍為0~90度，可固定于每隔15度的位置上，具有可調(diào)性，且開閉迅速，操作方便。
8、閥體均采用可拆連接，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
9、造型輕巧美觀，表面光亮而不粘塵，無毛刺扎手。
10、經(jīng)過嚴密的強度和密封試驗，保證質(zhì)量。
11、抽樣進行不低于30000次的疲勞壽命試驗，保證了其使用壽命。
12、可替代進口產(chǎn)品。
鴨嘴式衛(wèi)生級蝶閥 產(chǎn)品維護使用及安裝說明：
1、本閥門安裝前，應將管道及閥門清洗干凈，密封面處不得有劃傷痕和污物，以免產(chǎn)生內(nèi)漏或減少產(chǎn)品的使用壽命。
2、安裝時須仔細核對卡箍連接型號是否一致，焊接外徑是否符合標準，卡箍與該閥連接處應安裝專用密封圈，使該閥與管道連接密封可靠。 水平管道、垂直管道均可安裝。
3、該閥安裝完成通入壓力介質(zhì)時，轉(zhuǎn)動手柄90°檢查內(nèi)外密封，如無滲漏現(xiàn)象，即可投入正常使用。
4、使用過程中如發(fā)現(xiàn)蝶閥關(guān)閉時，內(nèi)部仍有滲漏現(xiàn)象，須更換密封圈，重新正確安裝后再投入使用。
5、該蝶閥一般用于接通及斷開介質(zhì)，也可以用于調(diào)節(jié)流量，但不要將該閥安裝于要求嚴格調(diào)節(jié)介質(zhì)流量大小的系統(tǒng)中。
連接方式 焊接，卡箍連接，法蘭連接，螺紋連接
材質(zhì) SUS304 SUS316L
工作方式 手柄手動或者驅(qū)動裝置遙控（電動，氣動）
流量控制 DN25-150 1"-6"
應用 不銹鋼管道系統(tǒng)
訂購流程：
客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
1. 結(jié)構(gòu)長度
2. 連接形式
3. 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4. 運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
5. 試驗、檢驗標準及其他要求。
本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。
6、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
7、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息，開票資料，收貨地址。并先按總額的 20~30% 預定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時安排發(fā)貨。
訂購須知
1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
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