蒸汽鍋爐具有工作壓力大 , 介質(zhì)溫度高 , 運(yùn)行工況復(fù)雜 等特點(diǎn) , 其事故種類(lèi)呈現(xiàn)出多種多樣形式。蒸汽鍋爐事故主要有超壓事故、缺水事故、滿(mǎn)水事故、汽水共騰事故、爆管 事故、過(guò)熱器管和省煤器管爆破事故、空氣預(yù)熱器管損壞事 故、水錘事故、受熱面變形事故等幾大類(lèi)。
一、鍋爐超壓事故
在鍋爐運(yùn)行中 , 鍋爐內(nèi)的壓力超過(guò)最高許可工作壓力而危及安全運(yùn)行的現(xiàn)象 , 稱(chēng)為超壓事故。這個(gè)最高許可壓力可 以是鍋爐的設(shè)計(jì)壓力也可以是鍋爐經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷 , 使強(qiáng)度降低而定的允許工作壓力�？傊� , 鍋爐超壓的危險(xiǎn)性比較大 , 常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。
1. 鍋爐超壓的現(xiàn)象
(1) 汽壓急劇上升 , 超過(guò)許可工作壓力 , 壓力表指針超 “ 紅線人安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。
(2) 發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào) , 超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作使鍋爐停止送風(fēng)、給煤和引風(fēng)。
(3) 蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
2. 鍋爐超壓的原因
(1) 用汽單位突然停止用汽 , 使汽壓急驟升高。
(2) 司爐人員沒(méi)有監(jiān)視壓力表 , 當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)沒(méi)有相應(yīng)減弱燃燒。
(3) 安全閥失靈 ; 閥芯與閥座粘連 , 不能開(kāi)啟 ; 安全閥入口處連接有盲板 ; 安全閥排汽能力不足。
(4) 壓力表管堵塞、凍結(jié) ; 壓力表超過(guò)校驗(yàn)期而失效 ; 壓力表?yè)p壞、指針指示壓力不正確 , 沒(méi)有反映鍋爐真正壓力。
(5) 超壓報(bào)警器失靈 , 超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置失效。
(6) 經(jīng)檢驗(yàn)降壓使用的鍋爐 , 如果安全閥口徑?jīng)]做相應(yīng) 變化 ( 鍋爐降壓使用時(shí) , 安全閥口徑應(yīng)增大 ), 使安全閥的排 汽能力不足 , 汽壓得不到控制而超壓。
3. 鍋爐超壓的處理
(1) 迅速減弱燃燒 , 手動(dòng)開(kāi)啟安全閥或放氣閥。
(2) 加大給水 , 同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污 ( 此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位 ), 以降低鍋水溫度 , 從而降低鍋爐汽包壓力。
(3) 如安全閥失靈或全部壓力表?yè)p壞 , 應(yīng)緊急停爐 , 待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。
(4) 鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時(shí) , 應(yīng)采取降壓措施 ,但嚴(yán)禁降壓速度過(guò)快。
(5) 鍋爐嚴(yán)重超壓消除后 , 要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部 檢驗(yàn) , 要消除因超壓造成的變形、滲漏等 , 并檢修不合格的安全附件。
二、鍋爐缺水事故
在鍋爐運(yùn)行中 , 鍋爐水位低于最低安全水位而危及鍋爐 安全運(yùn)行的現(xiàn)象 , 稱(chēng)為缺水事故。缺水事故可分為輕微缺水 和嚴(yán)重缺水兩種。如水位在最低安全水位線以下 , 但還能看 見(jiàn) , 或雖然已看不見(jiàn)水位 , 但對(duì)允許采用 “ 叫水法 “ 的鍋爐 進(jìn)行 “ 叫水 “ 后水位很快出現(xiàn)時(shí) , 屬于輕微缺水。如水位已 看不見(jiàn) , 用 “ 叫水法 “ 也不能出現(xiàn)時(shí) , 屬于嚴(yán)重缺水。
鍋爐缺水事故 , 如果處理不當(dāng) , 會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞 , 如 果在鍋爐嚴(yán)重缺水的情況下進(jìn)水 , 就會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸。這是因?yàn)殄仩t缺水后 , 一方面鋼板被干燒而過(guò)熱 , 甚至燒紅 , 使 強(qiáng)度大為下降 , 另一方面由于過(guò)熱后的鋼板溫度與給水的溫 度相差極為懸殊 , 鋼板先接觸水的部位因遇冷急劇收縮而龜 裂 , 在蒸汽壓力的作用下 , 龜裂處隨即撕成大的破口 , 汽水從破口噴射出來(lái) , 即造成爆炸事故。
1. 鍋爐缺水的現(xiàn)象
(1) 水位低于最低安全水位線 , 或看不見(jiàn)水位 , 水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色。
(2) 雙色水位計(jì)呈全部氣相指示顏色。
(3) 高低水位警報(bào)器發(fā)生低水位警報(bào)信號(hào)。
(4) 低水位聯(lián)鎖裝置使送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排減速器電機(jī)停止運(yùn)行。
(5) 過(guò)熱器汽溫急劇上升 , 高于正常出口汽溫。
(6) 鍋爐排煙溫度升高。
(7) 給水流量小于蒸汽流量 , 如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時(shí) , 則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
(8) 缺水嚴(yán)重時(shí) , 可嗅到焦味。
(9) 缺水嚴(yán)重時(shí) , 從爐門(mén)可見(jiàn)到燒紅的水冷壁管。
(10) 缺水嚴(yán)重時(shí) , 爐管可能破裂 , 這時(shí)可昕到有爆破聲 ,蒸汽和煙氣將從爐門(mén)、看火門(mén)處噴出。
2. 鍋爐缺水的原因
(1) 司爐人員疏忽大意 , 對(duì)水位監(jiān)視不夠 , 判斷與操作錯(cuò)誤或違反崗位責(zé)任制 , 擅離職守。
(2) 司爐人員或維修人員沖洗水位表或維修水位表時(shí) ,誤將汽、水旋塞關(guān)閉 , 造成假水位。
(3) 司爐人員沖洗水位表不及時(shí) , 使水位表水連管堵塞 ,造成假水位。
(4) 給水設(shè)備發(fā)生故障 , 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈或水源中斷 , 停止供水。
(5) 給水管路設(shè)計(jì)不合理。
(6) 并列運(yùn)行的鍋爐的司爐人員相互聯(lián)系不夠 , 鄰爐工況變動(dòng)時(shí) , 本爐未能及時(shí)調(diào)整給水。
(7) 給水管道被污垢堵塞或破裂 ; 給水系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉或損壞。
(8) 排污閥泄漏或忘記關(guān)閉。
(9) 爐管或過(guò)熱器管、省煤器管破裂。
(10) 高低水位報(bào)警器失靈 , 不發(fā)出鈴聲和光信號(hào)。
3. 鍋爐缺水的處理
當(dāng)鍋爐水位表見(jiàn)不到水位時(shí) , 首先用沖洗水位表的方法判斷缺水還是滿(mǎn)水。如果判斷為缺水 , 對(duì)于水位表的水連管 低于最高火界的鍋爐 , 應(yīng)立即緊急停爐 , 降低爐膛溫度 , 關(guān) 閉主汽閥和給水閥。對(duì)于水容量較大 , 并且水連管高于鍋爐 最高火界的鍋爐 , 可用 “ 叫水 “ 法判斷缺水嚴(yán)重程度 , 以便 采取相應(yīng)措施。
通過(guò) “ 叫水 “, 判斷缺水不嚴(yán)重時(shí) , 可以繼續(xù)向鍋爐給水 , 恢復(fù)正常水位后 , 可啟動(dòng)燃燒設(shè)備逐漸升溫、升壓投入運(yùn)行。通過(guò) “ 叫水 “, 判為嚴(yán)重缺水時(shí) , 必須緊急停爐 , 嚴(yán)禁盲 目向鍋爐給水。決不允許有僥幸心理 , 企圖掩蓋造成鍋爐缺 水的責(zé)任而盲目給水。這種錯(cuò)誤的做法往往釀成大禍 , 擴(kuò)大 事故 , 甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。
“ 叫水 “ 的方法是 :
(1) 開(kāi)啟水位表的放水旋塞。
(2) 關(guān)閉汽旋塞。
(3) 關(guān)閉水旋塞。
(4) 再關(guān)閉放水旋塞。
(5) 然后開(kāi)啟水旋塞 , 看是否有水從水連管沖出。如有水沖出 , 則是輕微缺水 ; 如無(wú)水位出現(xiàn) , 證明是嚴(yán)重缺水。 “ 叫水 “ 過(guò)程可反復(fù)幾次但不得拖延太久 , 以免擴(kuò)大事故。
“ 叫水 “ 操作的原理是 : 當(dāng)開(kāi)啟放水旋塞后 , 再關(guān)閉汽、水連管與水位表之間的旋塞時(shí) , 使水位表與大汽相通 , 水位 表中的壓力為零。這時(shí)再關(guān)閉放水旋塞 , 開(kāi)啟水連管與水位表之間的水旋塞 , 因鍋筒內(nèi)壓力高于水位表內(nèi)壓力 , 如果鍋 筒水位正處于水連管附近時(shí)水將被汽流帶入水位表中 , 這說(shuō) 明缺水程度還不嚴(yán)重。如果 “ 叫水 “ 后水位表中始終不見(jiàn)水 位 , 則認(rèn)為缺水較嚴(yán)重。
三、鍋爐滿(mǎn)水事故
在鍋爐運(yùn)行中 , 鍋爐水位高于最高安全水位而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象 , 稱(chēng)為滿(mǎn)水事故。滿(mǎn)水事故可分為輕微滿(mǎn)水 和嚴(yán)重滿(mǎn)水兩種。如水位超過(guò)最高許可水位線 , 但低于水位 表的上部可見(jiàn)邊緣 , 或水位雖超過(guò)水位表的上部可見(jiàn)邊緣 , 但 在開(kāi)啟水位表的放水旋塞后 , 能很快見(jiàn)到水位下降時(shí) , 均屬 于輕微滿(mǎn)水。如水位超過(guò)水位表的上部可見(jiàn)邊緣 , 當(dāng)打開(kāi)放水旋塞后 , 在水位表內(nèi)看不到水位下降時(shí) , 屬于嚴(yán)重滿(mǎn)水。
發(fā)生滿(mǎn)水與缺水事故時(shí) , 在水位表內(nèi)幾乎都看不見(jiàn)水位 , 但滿(mǎn)水事故可從水位表放水管放出爐水 , 而缺水事故不能從 水位表放水管放出爐水。
鍋爐滿(mǎn)水事故的危害 , 主要是造成蒸汽大量帶水 , 從而 可能使蒸汽管道發(fā)生水錘現(xiàn)象 , 降低蒸汽品質(zhì) , 影響正常供汽 , 嚴(yán)重時(shí)會(huì)使過(guò)熱器管積垢 , 損壞用汽設(shè)備。
1. 鍋爐滿(mǎn)水的現(xiàn)象
(1) 水位高于最高許可線 , 或看不見(jiàn)水位 , 水位表玻璃管 ( 板 ) 內(nèi)顏色發(fā)暗。
(2) 雙色水位計(jì)呈全部水相指示顏色。
(3) 高低水位警報(bào)器發(fā)生高水位警報(bào)信號(hào)。
(4) 過(guò)熱蒸汽溫度明顯下降。
(5) 給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(6) 分汽缸大量存水 , 疏水器劇烈動(dòng)作。
(7) 嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水 , 含鹽量增加 , 蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲 , 連接法蘭處向外冒汽滴水。
2. 鍋爐滿(mǎn)水的原因
(1)司爐人員疏忽大意 , 對(duì)水位監(jiān)視不夠 , 判斷與操作錯(cuò)誤 , 或違反崗位責(zé)任制 , 擅離職守。
(2) 水位表安裝位置不合理。
(3) 汽水連管堵塞 , 形成假水位。
(4) 水位表的放水旋塞漏水 , 造成水位表中水位顯示低于實(shí)際水位 , 形成假水位。
(5) 水位表的照明不良 , 看不清水位表。雙色水位計(jì)失靈 , 顏色顯示錯(cuò)誤。
(6) 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈 , 司爐人員不注意監(jiān)視水位 , 而 依賴(lài)自動(dòng)調(diào)節(jié)器。
(7) 高低水位報(bào)警珞朱靈 , 不發(fā)出鈴聲和光信號(hào)。
(8) 給水壓力突然增加 , 進(jìn)水速度加快 , 司爐人員疏忽未發(fā)現(xiàn)。
3. 鍋爐滿(mǎn)水的處理
(1) 沖洗水位表 , 檢查是否有假水位 , 確定是輕微滿(mǎn)水還是嚴(yán)重滿(mǎn)水。
(2) 如果是輕微滿(mǎn)水 , 應(yīng)減弱燃燒 , 將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器 改為手動(dòng) , 部分或全部關(guān)閉給水閥門(mén) , 減少或停止給水 , 打 開(kāi)省煤器再循環(huán)管閥門(mén)或旁通煙道。必要時(shí)可開(kāi)啟排污閥 , 放 出少量鍋水 , 同時(shí)開(kāi)啟蒸汽管道和過(guò)熱器上的疏水閥門(mén) , 加 速疏水 , 待水位降到正常水位線后 , 再恢復(fù)正常運(yùn)行。
(3) 如果是嚴(yán)重滿(mǎn)水 , 應(yīng)做緊急停爐處理 , 停止給水 , 迅 速放水 , 加速疏水 , 待水位恢復(fù)正常 , 管道、閥門(mén)等經(jīng)檢查 可以使用 , 在查清原因并消除后 , 可恢復(fù)運(yùn)行。
四、鍋爐汽水共騰事故
在鍋爐運(yùn)行中 , 鍋爐鍋水和蒸汽共同升騰產(chǎn)生泡沫 , 使鍋水和蒸汽界限模糊不清 , 水位波動(dòng)劇烈 , 蒸汽大量帶水而 危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象 , 稱(chēng)為汽水共騰事故。汽水共騰事故發(fā)生時(shí) , 難于監(jiān)視水位 , 由于蒸汽中帶有大量水分 , 使蒸 汽品質(zhì)下降 , 如有過(guò)熱器 , 則會(huì)使過(guò)熱器積垢過(guò)熱 , 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆管事故。
1. 鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象
(1) 水位表內(nèi)水位上下急劇波動(dòng) , 水位線模糊不清。
(2) 鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。
(3) 蒸汽大量帶水 , 蒸汽品質(zhì)下降 , 過(guò)熱器出口汽溫下降。
(4) 蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。
2. 鍋爐汽水共騰的原因
(1) 鍋水質(zhì)量不符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo) ;給水中含有大量油污和懸浮物 , 造成鍋水質(zhì)量嚴(yán)重惡化。
(2) 排污操作不當(dāng) , 連續(xù)排污不開(kāi)或開(kāi)度太小 , 定期排污不進(jìn)行或排污間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng) , 總之排污量過(guò)小。
(3) 并爐時(shí)鍋爐汽壓高于蒸汽母管汽壓 , 開(kāi)啟主汽閥時(shí)速度太快 , 使鍋爐壓力急劇下降 , 造成 J 汽水共騰。
(4) 嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行 , 或升負(fù)荷太急。
3. 鍋爐汽水共騰的處理
(1) 減弱燃燒 , 關(guān)小主汽閥 , 減少鍋爐蒸發(fā)量 , 降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。
(2) 完全開(kāi)啟上鍋筒的表面排污閥 ( 連續(xù)排污閥 ), 并適 當(dāng)進(jìn)行鍋筒下部的定期排污。同時(shí)加大給水量 , 以降低鍋水 堿度和含鹽量 , 此時(shí)應(yīng)注意鍋爐水位的控制。
(3) 采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐 , 應(yīng)停止加藥。
(4) 開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。
(5) 維持鍋爐水位略低于正常水位。
(6) 通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣化驗(yàn)次數(shù) , 直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)人正常運(yùn)行。
(7) 在鍋爐水質(zhì)未改善前 , 嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后 , 應(yīng)及時(shí)沖洗水位表。
日常使用家用燃?xì)忮仩t需注意的事項(xiàng)
