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鍋爐燃燒調(diào)整與結(jié)渣問(wèn)題的分析

放大字體 縮小字體 發(fā)布日期:2010-11-12 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 作者:不詳 瀏覽次數(shù):1645
【摘要】本文分析了某廠1025T/H鍋爐結(jié)渣的原因,介紹了如何通過(guò)燃燒調(diào)整使結(jié)渣問(wèn)題得以解決,可供同類型鍋爐機(jī)組參考。 【關(guān)鍵詞】 結(jié)渣, 燃燒調(diào)整, 燃燒器熱負(fù)荷, 一次風(fēng), 吹灰 0 前言 爐膛結(jié)渣對(duì)鍋 ...

0 前言

    爐膛結(jié)渣對(duì)鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及可靠性有很大的影響。爐膛結(jié)渣使水冷壁的傳熱熱阻增加,水冷壁吸熱量不足,鍋爐出力降低;同時(shí),由于爐內(nèi)換熱減弱,爐膛出口煙溫升高,導(dǎo)致主蒸汽溫度和再熱汽溫度升高,減溫水量劇增,嚴(yán)重時(shí)迫于超溫要降低負(fù)荷運(yùn)行;燃燒器結(jié)渣時(shí),爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)受到影響,燃燒損失增大,甚至燒毀燃燒器;大焦塊掉落會(huì)沖滅煤粉火炬,引起MFT動(dòng)作;嚴(yán)重的結(jié)渣甚至?xí)枞叶,被迫停爐打焦。

1 事件經(jīng)過(guò)及原因

    某廠1025T/H亞臨界煤粉爐,燃燒方式為直流燃燒器四角切圓燃燒,中速磨正壓直吹式制粉系統(tǒng)。該爐正常運(yùn)行過(guò)程中,爐膛結(jié)渣十分嚴(yán)重,水冷壁、冷灰斗大面積結(jié)渣,由于結(jié)渣,鍋爐主蒸汽溫度和再熱蒸汽汽溫升高,導(dǎo)致一、二級(jí)減溫水量急劇增加,鍋爐被迫降負(fù)荷運(yùn)行;同時(shí),由于冷灰斗的嚴(yán)重結(jié)渣,造成灰斗部分阻塞,鍋爐不能正常出灰。燃燒器周圍的嚴(yán)重結(jié)渣,導(dǎo)致調(diào)節(jié)困難,多次燒壞噴嘴。經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐和探索,找出了結(jié)渣的原因及解決的辦法。

    主要原因如下:①一次風(fēng)速偏低。由于運(yùn)行人員缺乏經(jīng)驗(yàn),在一次風(fēng)壓投自動(dòng)控制方式下,均按負(fù)荷/一次風(fēng)壓對(duì)應(yīng)曲線進(jìn)行調(diào)節(jié)。②一次風(fēng)管風(fēng)量分配不均,造成爐膛火焰偏斜。③鍋爐運(yùn)行時(shí)負(fù)壓太高,漏風(fēng)嚴(yán)重,運(yùn)行人員還往往以氧量進(jìn)行調(diào)節(jié)爐內(nèi)空氣量,使主燃燒區(qū)嚴(yán)重缺風(fēng),還原性加強(qiáng)。④運(yùn)行中燃燒器向下擺動(dòng)過(guò)低,致使煤粉氣流直接沖刷冷灰斗。⑤煤質(zhì)。該廠設(shè)計(jì)煤種灰軟化溫度ST為1535℃,屬弱結(jié)渣性煤,但由于近幾年廠網(wǎng)分開,電煤市場(chǎng)供應(yīng)較緊張,很難完全使用設(shè)計(jì)煤種的煤,煤炭來(lái)源較雜,使得入爐煤軟化溫度ST降低,加快了鍋爐結(jié)渣的速度。

2 處理措施

    燃燒調(diào)整采取的主要措施:

    ①提高一次風(fēng)壓及降低磨煤機(jī)出口溫度。按給定的負(fù)荷/一次風(fēng)壓對(duì)應(yīng)曲線進(jìn)行一次風(fēng)的調(diào)整,實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)此風(fēng)壓過(guò)低,通過(guò)提高一次風(fēng)壓,開大燃料風(fēng)擋板等措施提高氣流剛性,推遲著火點(diǎn)位置,有效地防止了火焰貼墻和煤粉離析。由于該廠設(shè)計(jì)煤種揮發(fā)份為37.1%,揮發(fā)份高,較易著火,為防止燒壞一次風(fēng)噴嘴,適當(dāng)降低磨煤機(jī)出口溫度至72℃,當(dāng)然,此溫度隨著煤質(zhì)的不同還可進(jìn)行不同的調(diào)節(jié),具體應(yīng)視煤的揮發(fā)份而定,高揮發(fā)份煤磨煤機(jī)的出口溫度可調(diào)節(jié)低些,低揮發(fā)份煤磨煤機(jī)的出口溫度可調(diào)節(jié)高些。

    ②加大爐內(nèi)空氣量。為防止鍋爐冒正壓威脅現(xiàn)場(chǎng)人員及影響鍋爐本體衛(wèi)生狀況,該廠規(guī)定負(fù)壓設(shè)定值為-150Pa,并進(jìn)行相應(yīng)的負(fù)壓考核。因此,每個(gè)值在當(dāng)班時(shí)都保持較高的負(fù)壓運(yùn)行,造成爐膛出口處至氧化鋯安裝處漏風(fēng)嚴(yán)重;由于氧化鋯安裝在省煤器處,雖然運(yùn)行過(guò)程中氧量保持在3.5~4.5%左右,但是主燃燒區(qū)缺風(fēng)嚴(yán)重,爐內(nèi)呈還原性氣氛,結(jié)渣性增強(qiáng)。通過(guò)在原有氧量基礎(chǔ)上適當(dāng)提高0.5%,較大程度地阻止了爐膛結(jié)渣。

    ③控制燃燒器的熱負(fù)荷。保持每臺(tái)磨煤機(jī)在最佳負(fù)荷下運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷。分散投運(yùn)燃燒器,由于燃燒不集中,傳熱分散,降低了爐膛溫度,結(jié)渣減緩;這也保證了一定的煤粉細(xì)度,使煤粉中的粗顆粒不易從氣流中分離出來(lái)與水冷壁沖撞,到達(dá)水冷壁以前已經(jīng)冷卻固化,縮短了煤粉顆粒燃盡的時(shí)間,在水冷壁貼壁處不產(chǎn)生還原性氣氛,以至于灰熔點(diǎn)降低。

    ④輔助風(fēng)的調(diào)整。當(dāng)爐內(nèi)整體氣流偏轉(zhuǎn)過(guò)大、刷墻、結(jié)渣較嚴(yán)重時(shí),采用縮腰型配風(fēng)加以改善。

    ⑤加強(qiáng)吹灰操作。由于水冷壁進(jìn)行吹灰工作時(shí),對(duì)鍋爐燃燒有一定的擾動(dòng),同時(shí)由于可能造成鍋爐整體汽溫的下降,有的值并未認(rèn)真執(zhí)行此項(xiàng)工作,通過(guò)加強(qiáng)管理及考核制度,水冷壁保證了每個(gè)班吹灰一次,過(guò)熱器、再熱器每天吹灰一次,保證受熱面的清潔。

    通過(guò)上述的調(diào)整后,該廠主蒸汽溫度在正常減溫水量下回到設(shè)計(jì)值,再熱汽溫也隨之降低,燃燒器擺角擺回水平位置,冷灰斗的結(jié)渣狀況減輕,鍋爐整體的結(jié)渣問(wèn)題基本解決。

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