關(guān)鍵詞: 脫硫 流化床 循環(huán)流化床
1)塔內(nèi)沒有任何運(yùn)動(dòng)部件,磨損小,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),維護(hù)量小。
2)脫硫效率高、運(yùn)行費(fèi)用低。
3)加入吸收塔的消石灰和水是相對(duì)獨(dú)立的,沒有噴漿系統(tǒng)及漿液噴嘴,便于控制消石灰用量及噴水量,容易控制操作溫度。
4)單塔處理能力大,已有大型化的應(yīng)用業(yè)績(jī)。吸收塔入口由原來的單文丘里設(shè)計(jì)為7個(gè)文丘里式復(fù)合噴嘴,增強(qiáng)了煙氣固體物的混合,降低了噴嘴區(qū)的安裝高度,提高了單塔的處理能力。配置7個(gè)文丘里單塔CFB-FGD系統(tǒng)已在300MW燃煤機(jī)組得到成功運(yùn)行。
5)負(fù)荷適應(yīng)性好。由于采用了清潔煙氣再循環(huán)技術(shù),以及脫硫灰渣循環(huán)等措施,可以滿足不同的鍋爐負(fù)荷要求。鍋爐負(fù)荷在10~110范圍內(nèi)變化,脫硫系統(tǒng)可正常運(yùn)行。
6)無須防腐。CFB吸收塔內(nèi)具有優(yōu)良的傳質(zhì)傳熱條件,使塔內(nèi)的水分迅速蒸發(fā),并且可脫除幾乎全部的SO3,煙氣溫度高于露點(diǎn)20℃左右,因此吸收塔及其下游設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)、堵塞、腐蝕。
7)良好的操作彈性。當(dāng)煤的含硫量增加或要提高脫硫效率時(shí),無需增加任何工藝設(shè)備,僅增加脫硫劑的耗量就可以滿足更高的脫硫率的要求。
8)脫硫劑利用率高、脫硫副產(chǎn)物排放少;脫硫副產(chǎn)物流動(dòng)性好,易于處理。
利用消石灰與氯離子反應(yīng)機(jī)理,創(chuàng)造性地將吸收劑與脫硫再循環(huán)灰的加入口,改到吸收塔上游煙道處,其作用:一是使吸收劑與再循環(huán)脫硫灰提前與煙氣中SO2等酸性氣體反應(yīng);二是利用煙氣熱量加熱和快速干燥再循環(huán)灰;三是使消石灰和氯離子在煙道內(nèi)120℃以上溫度條件下反應(yīng)生成吸潮性較差、不易凝結(jié)的堿式氯化鈣(CaCl2·Ca(OH)2·H2O)。
該項(xiàng)技術(shù)從1996年就開始在捷克PILSEN電廠成功投入商業(yè)運(yùn)行,至今已有十多套采用該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)與應(yīng)用。這一技術(shù)已申請(qǐng)了專利。