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鍋爐需定期維護和保養(yǎng)

放大字體 縮小字體 發(fā)布日期:2010-11-12 來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者:不詳 瀏覽次數(shù):2996
    鍋爐經(jīng)過一段時間運行后,鍋爐設(shè)備、安全附件和輔機等由于長期連續(xù)地處在汽、水、火焰、煙氣和高溫高壓下工作,會產(chǎn)生磨損、泄漏、腐蝕、燒壞或其他原因的損壞,如果不及時保養(yǎng)(包括修理和更換),就不能保證鍋爐安全經(jīng)濟運行。要使鍋爐在運行中安全、經(jīng)濟和連續(xù)地提供生產(chǎn)或生活上所需要的蒸汽或熱水,必須做好鍋爐運行時的維護保養(yǎng)工作。因此,使用鍋爐的單位,應(yīng)根據(jù)本單位實際情況,建立以崗位責任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)章制度(對煤粉、油汽體作燃料的鍋爐,還應(yīng)制訂防爆、防火、防毒細則),定期有計劃地做好鍋爐的日常維護保養(yǎng),使其恢復(fù)和保持原來的技術(shù)性能,延長使用壽命,乃是保證鍋爐安全可靠、經(jīng)濟運行的一個十分重要的環(huán)節(jié)。具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐,還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期對自動儀表進行校驗、檢修的制度。鍋爐運行時,值班人員應(yīng)認真執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全運行的各項制度,做好運行值班記錄和交接班記錄,嚴格遵守勞動紀律,不得擅自離開崗位,不得做與本崗無關(guān)的事。為防止負荷突變發(fā)生事故,鍋爐操作間和主要用汽地點,應(yīng)設(shè)有通訊或信號裝置。熱水鍋爐壓火以后,應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。司爐人員應(yīng)有身體健康、認真負責的人擔任;并須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,由鍋爐監(jiān)察部門發(fā)給操作證后,方可獨立操作鍋爐。鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識。任何領(lǐng)導(dǎo)不得同意或強迫司爐人員違章作業(yè)。
一、定期維護
    鍋爐在使用中,內(nèi)表面會生成水垢、泥渣,外表面附著燃燒生成物。這樣腐蝕鍋爐本體,降低熱效率,危及鍋爐的安全運行。為此,必須加強鍋爐維護管理,制定出維護計劃,付諸實際。
停爐維護前,應(yīng)進行鍋爐內(nèi)、外部的全部清掃。為防止清掃時發(fā)生事故,必須注意以下事項:
    (1)要穿用安全性能好的工作服。
    (2)使用的照明電路和機器設(shè)備,必須符合規(guī)定要求,特別注意絕緣性能。
    (3)必須切斷與其他鍋爐聯(lián)通的蒸汽管、給水管。
    (4)對鍋爐內(nèi)及煙道內(nèi)進行充分的通風(fēng)換氣。
    (5)蹬高作業(yè),應(yīng)確保蹬高處的牢固,梯子下端應(yīng)嚴防滑動。
    (6)進行化學(xué)清洗作業(yè)時,產(chǎn)生的氫氣必須及時擴散,并嚴禁煙火。
    (7)進入鍋爐內(nèi)作業(yè)時,出入口應(yīng)有人監(jiān)護。
    內(nèi)部清掃作業(yè),可用機械清掃法或化學(xué)清洗法。當水垢較厚或堅硬時,先用化學(xué)清洗法,后用機械清掃法。鍋爐清掃之后的檢查是一項很重要的工作。忽視這項工作,可能造成停爐,并有發(fā)生事故的危險。所以要認真對待。
二、外部清掃
    進入煙道應(yīng)注意以下幾點
    (1)打開煙道閘板,使爐膛和煙道徹底通風(fēng)換氣;
    (2)鍋爐煙道與其他鍋爐煙道相通時,應(yīng)將煙道閘板嚴密關(guān)閉,可靠隔絕,以防煙氣串通。
    (3)煙道中常有發(fā)生煤氣中毒的危險,進入煙道時,外面應(yīng)有人監(jiān)護,并掛牌表示。
    對燃煤的鍋爐,應(yīng)格外小心以防燙傷。有時不注意將水灑到灰堆上,也會瞬間造成噴發(fā)。
    (4)為了不致在高處積存熱灰落下燙傷人,應(yīng)先做好處理工作。
    (5)要對煙道各部位的積灰情況、受熱面污損情況進行檢測和記錄,為確定以后清掃時間、吹灰方法提供依據(jù)。
外部清掃方法 
    為了保證鍋爐受熱面的傳熱效能,對鍋爐易于積灰或積油塵的受熱面應(yīng)進行吹灰,適當吹灰可節(jié)約燃料約1~1.5%。吹灰時,應(yīng)增大燃燒室內(nèi)的負壓,以防爐內(nèi)火焰噴出傷人。外部清掃分為人工和機械清掃。人工清掃時,對于手達不到的煙火管群和狹縫處使用吹灰方法。此外,對不同結(jié)構(gòu)的鍋爐也采用如下的特殊方法,但不得弄濕磚墻及耐火材料等。
    (1)蒸汽侵透法。用蒸汽噴濕后,將灰除去。
    (2)水侵濕法。用水噴霧噴濕后,將灰除去。
    (3)水洗法。使用大量$%& ’ ( 的水進行水洗。采用這種方法,必須是不接觸耐火磚墻而適合水洗的結(jié)構(gòu)。
    (4)其他還有噴砂粒、噴鋼珠等特殊清掃方法。
    外部清掃之后,應(yīng)作如下檢查:受熱面外表的清掃是否徹底,煙道內(nèi)是否還殘留煙灰煙苔;對磚墻的破損、松動處是否進行了修補;是否有擋板、隔墻等損壞,以致引起煙氣短路之處;鍋爐本體與磚墻之間的填充物、膨脹間隙處的填充物,是否填充完好;對眼道內(nèi)排污管、橫梁鋼柱等的絕熱防護措施是否完善;吹灰器的噴射方向與安裝位置是否正確;防爆門的框、活動板以及加壓彈簧有無燒損、變形,活動板的功能是否正常;鍋爐本體的管接頭、管路及支撐等處,有無泄漏痕跡。
三、水控制系統(tǒng)的保養(yǎng)
    (1)每班測試水位控制系統(tǒng)并沖洗水位一次。方法是:當開爐后蒸汽壓力上升至0.2MPa左右時,把水位控制器下面的排水閥打開,放水沖洗水位表;待水位表中的水位下降至自動停爐及停水停爐訊號燈亮?xí)r,即關(guān)閉排水閥,水位上升至原來的高度,按下控制器上面的還原小按桿。鍋爐便可自動運行。
    (2)對于超低水位切斷控制器之探測電極裝在鍋筒頂部的鍋爐,則須通過打開排污閥放水降低爐內(nèi)水位才能進行上述試驗。試驗時應(yīng)低火操作,并密切注意,防止鍋內(nèi)水位過低而造成缺水事故。
    (3)如發(fā)現(xiàn)水位控制系統(tǒng)不能正常工作,應(yīng)馬上請有修理經(jīng)驗的人員拆開進行維修,以確保安全運行。
    (4)每班應(yīng)排污一次。
四、爐墻、省煤器、爐門等的維護保養(yǎng)
    鍋爐的效率和爐膛內(nèi)燃燒時的過?諝饬坑泻艽蟮年P(guān)系。爐膛和煙道的耐火磚墻,由于熱脹冷縮及其他原因,容易產(chǎn)生裂縫。尤其在爐墻和鋼結(jié)構(gòu)的連接處,爐墻的膨脹縫處更能形成較大的縫隙。其他如爐墻和爐門、看火孔、出灰門、省煤器的管端之間,在使用一段時期后,都容易產(chǎn)生縫隙而漏入空氣,使過剩空氣量增大,形成過量的煙氣從煙中逸出,帶走大量熱量,增加熱損失,降低熱效率。因此,要經(jīng)常檢查爐墻在上述各處的漏風(fēng)情況。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)裂縫,應(yīng)及時嵌縫修補。
    小型立式鍋爐,由于煙囪自然抽風(fēng),爐膛負壓較小,如果爐門、出灰門不夠密閉,空氣漏入更要減少煙囪引力,影響燃燒和鍋爐出力。爐墻裂縫的修補方法?捎苗P刀將縫隙鏟平修整,并且將細屑全部清除,用耐火水泥加水并加10~15%水玻璃,攪拌均勻成為適當稠密的火泥漿。先在縫隙中塞一層火泥漿,然后將適當大小的石棉繩浸入火泥漿中,取出用刮刀將石棉繩嵌入縫隙中,外面在涂一層火泥漿并抹平。注意塞石棉繩時,不要深入爐墻大多而將石棉繩落入爐膛中。爐墻上膨脹縫的損壞,一般是石棉繩日久損斷,可另換粗細適合的新石棉繩嵌入。但要嵌得既不漏風(fēng)又不太緊,太緊會影響爐墻的膨脹。省煤器鑄鐵管端之間,亦可用同樣方法以石棉繩嵌縫。出灰門、爐門、看火孔的蓋和座,常有一圈可供嵌石棉繩的槽。新爐運行前,應(yīng)檢查槽中是否有石棉繩嵌入;使用一段時期后,石棉繩可能脫落或燒壞。如鍋爐仍在運行,可將爐門或出灰門打開,用石棉板或耐火磚將爐門或出灰門暫時填塞,防止大量空氣漏入。然后將爐門框槽中舊石棉繩全部用鏟刀鏟除干凈,將新石棉繩用手錘輕輕敲擊,使其嵌入擠緊在槽內(nèi)。然后,取掉臨時堵塞的石棉板或耐火磚,再將爐門或出灰門關(guān)閉,恢復(fù)原狀。
五、保溫層的維護保養(yǎng) 
    對鍋爐本體和汽水管路要進行保溫,以減少散熱損失。敷在立式鍋爐、鍋殼式鍋爐及汽水管路上的保溫層,經(jīng)過一段時期的運行后,可能脫落,使散熱量增加,既損失熱量又增加鍋爐房溫度,有時可能會燙傷人。因此,如發(fā)現(xiàn)保溫層脫落,必須及時修補。鍋爐和汽水管的保溫,一般分為三層,即絕熱層、包扎層和涂面層。絕熱層的材料主要以石棉粉、蛙石或珍珠巖為原料,加水拌成糊狀,在管道稍熱時涂上,或預(yù)制成適當形狀的塊狀包在鍋筒、管道外面。絕熱層的厚度,根據(jù)管道直徑、筒壁或管壁內(nèi)外溫度(即蒸汽和空氣溫度)而定。包扎層一般用2x20x20mm鐵絲網(wǎng),規(guī)格稍有大小亦可使用。涂面層一般用50%水泥摻入50%石棉拌和加水調(diào)勻,涂在鐵絲網(wǎng)上。修補保溫層應(yīng)根據(jù)損壞情況而定。如屬局部脫落測可局部拆除,將該處鍋筒、管道外壁刷清,再包上絕熱層、包扎層及涂面層。如損壞不嚴重,則修補鐵絲網(wǎng)(加一層即可),再加涂面層。一般蒸汽管道裝的比較高。修理時必須備用人字梯,如用竹梯,其底部必須有防滑設(shè)施,并且在下面有監(jiān)護人,以防竹梯滑下。禁止一個人登高工作。
六、閥門、水泵、油泵換填料
    閥門、水泵、油泵、閥桿的出軸填料箱處都有填料(俗稱盤根)密封,被壓蓋壓緊后可防止漏水漏汽。檢修閥門時,都要讓填料壓蓋留有!" # $" %% 以上的進程余量。這是為了運行中一旦驟熱或閥門的閥桿填料箱磨損,發(fā)生漏汽漏水。小漏時,可以將壓蓋壓緊一些來止漏。在水泵中,填料和轉(zhuǎn)軸之間允許有一些少量的水泄漏,以保持軸的潤滑。但過量的漏水是不正常的,就需略緊壓蓋。閥門在開啟或關(guān)閉情況下,在閥桿中不允許有漏汽漏水。在發(fā)現(xiàn)閥門填料發(fā)生泄漏時,要查看一下壓蓋距閥門蓋的進程余量,如果還大于5mm,可以旋緊壓蓋,否則調(diào)換新填料。檢查壓蓋螺絲的絲扣是否有腐蝕,螺帽是否完整。如有銹垢,可先用鋼絲刷刷清銹垢,然后加一些油,螺帽應(yīng)該添換。調(diào)換或添加新填料之前,必須試驗在閥門關(guān)閉之后是否有蒸汽從填料中漏出,要等到確定沒有蒸汽漏出,方可調(diào)換新填料。
    一般需注意兩種情況:!管道中的蒸汽總是循一個方向流動的,由于低壓閥門的一般結(jié)構(gòu)為“下進上出”,故在關(guān)閉閥門之后,填料相應(yīng)沒有蒸汽,即可以調(diào)換填料。"當有兩個或多個汽源時,則要關(guān)閉另外的有關(guān)閥門,方可調(diào)換填料。在關(guān)閉閥門放泄存汽后,還要試一下是否還漏汽。如仍漏汽,說明閥門 的閥芯漏汽,必須另外采取措施(如再關(guān)一道閥門或開放疏水閥放空等),如仍漏汽,則不得調(diào)換填料,必須等到管道中沒有壓力時,方可調(diào)換填料。調(diào)換填料或加填料的程序如是:先將壓蓋外的螺帽松開一些,然后用螺絲刀漫漫撬起壓蓋,仔細觀察填料是否彈出。如填料向外彈出,說明里面還有壓力,這時不要加填 料,等到填料不彈出,證明壓力已釋放完畢時,方可拆除螺帽,將舊填料撬出,換以新填料或添加部分填料。最后,再將壓蓋及螺帽裝好。有些高壓閥門有側(cè)密封面,即使開足問芯和閥門,填料箱下部有密封面,使蒸汽不會漏出。這種情況,可將閥門開足,確知填料箱中沒有壓力時,才可以添加填料或調(diào)換填料。在添加或調(diào)換填料的工作完畢后,開啟閥門之前,必須將管路上的疏水閥開啟,放清存水,方可慢慢開啟閥門,逐漸關(guān)小疏水閥,防止管內(nèi)發(fā)生水擊。
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