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鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析<一>

放大字體 縮小字體 發(fā)布日期:2010-11-12 來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者:不詳 瀏覽次數(shù):4525

鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱:運(yùn)行中汽泵跳閘
危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、汽泵跳閘,電泵聯(lián)啟后調(diào)整不當(dāng),造成易容塞燒壞;
2、若跳閘聯(lián)動(dòng)備用泵過程中調(diào)整不及時(shí)就會(huì)造成鍋爐缺水,造成設(shè)備損壞事故;
3、跳閘電動(dòng)給水泵未正常聯(lián)動(dòng),而手動(dòng)不起來,降負(fù)荷不及時(shí)造成缺水停爐停機(jī)或者調(diào)整不當(dāng)造成熄火停機(jī)

;
4、一臺(tái)汽泵跳閘, 電動(dòng)給水泵聯(lián)動(dòng)成功后未及時(shí)聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉電泵再循環(huán),而給水自動(dòng)失靈造成電泵聯(lián)動(dòng)后

仍然不能及時(shí)向鍋爐補(bǔ)水造成缺水。
具體控制措施:
1、一臺(tái)汽泵跳閘后,一定要看電泵是否聯(lián)動(dòng),要及時(shí)聯(lián)系汽機(jī)搶合電泵,若搶合不起,則應(yīng)緊急降負(fù)荷,同

時(shí)調(diào)整運(yùn)行汽泵出力,直到給水流量與蒸氣流量平衡;
2、一臺(tái)汽泵跳閘后備用電泵聯(lián)動(dòng)成功在調(diào)整水位過程中,調(diào)節(jié)水位的運(yùn)行人員一定要根據(jù)蒸汽流量,給水

流量來調(diào)整,若汽包水位偏低,要讓給水流量稍大于蒸汽流量,讓水位平穩(wěn)上漲;
3、調(diào)節(jié)電泵勺管時(shí),要點(diǎn)動(dòng),點(diǎn)動(dòng)后要看給水流量的變化,若不夠,再點(diǎn)動(dòng),再看給水流量的變化,千萬

不能一直將給水泵勺管調(diào)節(jié)門長期開或關(guān),大幅度的調(diào)整;
4、若電泵聯(lián)動(dòng)成功后,要及時(shí)聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉再循環(huán)門;
5、給水泵跳閘后在處理過程中,水位保護(hù)達(dá)MFT動(dòng)作值而MFT未動(dòng),應(yīng)立即手動(dòng)MFT;


鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 在鍋爐12.6m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)
危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、作業(yè)人員高空墜落;
2、高空落物傷及他人;
3、搞高溫、高壓管道工作時(shí)易燙傷;
4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)易燒傷;
5、上下樓梯易滑跌。
具體控制措施:
1、作業(yè)人員該系安全帶時(shí)應(yīng)系好安全帶;
2、若有高空落物,則在相應(yīng)的地方設(shè)臨時(shí)圍欄如9米等;
3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防燙工作服;
4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)應(yīng)穿防火服;
5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手;
6、作業(yè)人員開關(guān)閥門用力要均勻,防止搬鉤滑落,造成人員高空墜落;
7、長時(shí)間工作時(shí)應(yīng)聯(lián)系主操,在盤上掛警告標(biāo)志。
鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 鍋爐爐水封擋板未完善,易引起誤動(dòng)
危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、突然送電,水封擋板全部開啟;
2、送電后,操作人員不會(huì)操作;
3、水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)不完善;
4、引起鍋爐滅火或超溫,影響鍋爐安全運(yùn)行;
5、周圍有人,易造成人身傷害。
具體控制措施:
1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,未經(jīng)許可,不得擅自從事水封擋板工作;
2、水封擋板關(guān)閉后,聯(lián)系電氣斷液壓泵電源,送電時(shí),應(yīng)經(jīng)鍋爐值班人員許可并到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督;
3、電工送電后,操作人員在操作前應(yīng)先觀察水封擋板當(dāng)前的狀態(tài)和控制按鈕的狀態(tài)是否一致,若不一致應(yīng)

先對(duì)水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)按鈕復(fù)位后再操作;
4、定期進(jìn)行水封擋板開關(guān)試驗(yàn);
5、加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞或缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù),液壓泵打不起壓力時(shí),及時(shí)通知檢修,若

水封擋板被焦卡死應(yīng)及時(shí)清除,并將水封擋板關(guān)下;
6、操作水封擋板之前,應(yīng)停止除焦,并關(guān)閉所有人孔門;
7、主操應(yīng)穩(wěn)定燃燒,停止升降負(fù)荷,大幅度調(diào)整燃燒,啟停制粉系統(tǒng)等工作,并在操作盤處掛“撈渣機(jī)檢

修,注意燃燒”等警告牌;
8、撈渣機(jī)周圍禁止一切工作,以防紅灰噴出燙傷人。
鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行中軸承溫度高
危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、 油質(zhì)乳化,潤滑效果差;
2、 燒壞軸承或軸瓦;
3、 重要轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度達(dá)上限保護(hù)動(dòng)作,影響機(jī)組負(fù)荷,嚴(yán)重時(shí)可能造成機(jī)組停運(yùn)。
具體控制措施:
1、 提高巡檢質(zhì)量,巡檢時(shí)仔細(xì)檢查潤滑油、冷卻水是否正常,溫度、振動(dòng)是否穩(wěn)定;
2、 集控抄轉(zhuǎn)機(jī)軸溫與轉(zhuǎn)機(jī)巡檢交叉進(jìn)行,整點(diǎn)巡檢,半點(diǎn)抄表,保證轉(zhuǎn)機(jī)軸溫隨時(shí)都在監(jiān)視范圍內(nèi);
3、 隨時(shí)注意引、送、球、一次、密封的電機(jī)軸承潤滑油系統(tǒng),保證各軸承和軸瓦充分潤滑;
4、 帶強(qiáng)制循環(huán)的軸承,應(yīng)控制好下油量,保證油位在1/2油位線下,油量過小,可能造成油位過低或

軸承缺油造成軸承或主軸燒損,下油量過大,油位過高造成油外漏或熱量無法散失而使軸承溫度升高;
5、 帶油環(huán)的軸承應(yīng)注意油環(huán)甩油是否正常;
6、 集控室轉(zhuǎn)機(jī)軸溫表要加強(qiáng)集控和就地的校對(duì),保證可靠,發(fā)現(xiàn)異;蚺c就地測(cè)得溫度偏差過大時(shí),

應(yīng)及時(shí)通知熱工處理;
7、 抄表要真實(shí),不能抄神仙表;
8、 轉(zhuǎn)機(jī)軸承進(jìn)油門在長期振動(dòng)中可能造成關(guān)閉引起軸承或大瓦斷油,巡檢時(shí)要注意檢查;
9、 備用轉(zhuǎn)機(jī)尤其是經(jīng)過檢修的轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)前的檢查更要仔細(xì),地腳螺絲是否松動(dòng),冷卻水量是否充足,

油位是否正常,油質(zhì)是否合格,軸溫測(cè)點(diǎn)是否接好,電氣接線是否完好;
10、發(fā)現(xiàn)油位過底時(shí)應(yīng)及時(shí)加入同號(hào)潤滑油,發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化或油質(zhì)發(fā)黑要及時(shí)通知更換;
11、對(duì)漏油嚴(yán)重的軸承要隨時(shí)檢查油位,保證油位正常;
12、夏季環(huán)境溫度升高,軸承溫度升高需淋水在軸承上降溫時(shí) 要防止水進(jìn)入軸承使油質(zhì)變               

     壞,軸得不到良好的潤滑溫度升高或燒損;
13、應(yīng)做好帶保護(hù)的軸承的保護(hù)試驗(yàn)工作,保證保護(hù)動(dòng)作可靠;
14、應(yīng)做好運(yùn)行中進(jìn)油門振動(dòng)自關(guān)的反措。
鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 汽包就地水位計(jì)汽水側(cè)不清及玻板臟污
危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、汽水側(cè)不清,不便于事故情況下對(duì)汽包水位的監(jiān)視;
2、汽水側(cè)不清使運(yùn)行人員對(duì)水位誤判斷而引起誤操作;
3、就地水位計(jì)汽水側(cè)不清而使其它水位計(jì)的對(duì)照失去依據(jù),容易造成水位無法判斷而發(fā)生水位事故。從而

嚴(yán)重?fù)p壞鍋爐受熱面;
4、 就地水位計(jì)臟污不能正常觀察水位,同時(shí)不便于玻板裂紋的及時(shí)發(fā)現(xiàn)。易引起水位計(jì)泄漏,玻板爆

漏事故,處理過程中操作容易燙傷。

具體控制措施:
1、 運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)水位計(jì)顏色不清應(yīng)及時(shí)通知檢修調(diào)整或給予更換;
2、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)水位異常應(yīng)對(duì)照相關(guān)表計(jì)如給水流量和蒸氣流量等。及時(shí)提出事故預(yù)想和反事故措施,

不能盲目操作;
3、 應(yīng)經(jīng)常注意就地水位計(jì)和其它水位計(jì)的校對(duì),各低地水位計(jì)不準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)通知檢修處理;
4、 水位計(jì)玻板臟污應(yīng)及時(shí)沖洗,定期沖洗水位計(jì)不能馬虎;
5、 水位計(jì)檢修前執(zhí)行安全措施應(yīng)緩慢,同時(shí)應(yīng)作好防燙傷的反事故措施;
6、 運(yùn)行人員巡檢時(shí)應(yīng)注意燈管的情況,檢查燈管是否正常,光亮是否充足。
危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 球磨機(jī)大瓦損壞
危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、 球磨機(jī)潤滑油中斷,低壓油泵跳閘,油泵聯(lián)鎖失靈;
2、 潤滑油油質(zhì)不合格,造成潤滑不好,或油中有雜質(zhì);
3、 球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門因抖動(dòng)關(guān)閉造成潤滑油中斷;
4、 球磨機(jī)大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損壞;
5、 球磨機(jī)啟動(dòng)后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦;
6、 環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不好造成損壞;
7、 油系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)熱工保護(hù)未正常動(dòng)作。
具體控制措施:
1、 加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)潤滑油中斷應(yīng)緊急停運(yùn)球磨機(jī)。然后查明原因給予消除。發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)異常應(yīng)

及時(shí)通知油務(wù)班取樣化驗(yàn);
2、 對(duì)球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門用鐵絲綁扎,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)扭緊;
3、 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查球磨機(jī)軸頸移位情況和冷卻水的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)軸頸移位和大瓦冷卻不良等情況

應(yīng)及時(shí)查明原因消除;
4、 對(duì)環(huán)境溫度高應(yīng)及時(shí)投用冷油器,秋天后應(yīng)停用;
5、 加強(qiáng)定期工作的管理,確保定期工作能確實(shí)展開。發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工處理,確保熱工保護(hù)能正

常動(dòng)作;
6、 巡檢時(shí)必須要到大瓦處觀察大瓦的下油情況;
7、 加強(qiáng)檢修球么機(jī)大瓦的質(zhì)量。
鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 汽包水位計(jì)沖洗

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、 操作速度過快時(shí),可能造成水位計(jì)損壞;
2、 若同時(shí)關(guān)汽水兩側(cè)門時(shí),可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞;
3、 操作中,由于操作不當(dāng)或站立方向不對(duì)而造成人員被汽水燙傷或受傷;
4、 沖洗水位計(jì)時(shí)監(jiān)盤人員不知道誤判斷而造成操作不當(dāng)而造成滿缺水;
5、 恢復(fù)水位計(jì)時(shí)不當(dāng)使水位顯示不準(zhǔn),造成監(jiān)盤人員誤判斷.
6、 沖洗帶保護(hù)的水位計(jì)時(shí),未解保護(hù)而造成保護(hù)誤動(dòng);
7、 運(yùn)行人員操作時(shí)用力不當(dāng)或用力過猛而損壞閥門;
具體控制措施:
1、沖洗時(shí)必須戴手套,穿規(guī)定的衣服,站在側(cè)面開關(guān)閥門,操作時(shí)要緩慢進(jìn)行;
2、沖洗時(shí)加強(qiáng)與盤上聯(lián)系,并監(jiān)視好水位;
3、沖洗水位計(jì)時(shí),汽水側(cè)門開度不能同時(shí)關(guān)閉;
4、水位計(jì)有缺陷時(shí)不能進(jìn)行沖洗;
5、沖洗水位計(jì)時(shí)汽水側(cè)門開度不能過大;
6、若遇水位計(jì)爆破,不要盲目去關(guān),以防汽水噴出傷人;
7、沖洗帶保護(hù)的水位計(jì)應(yīng)匯報(bào)值長解除保護(hù),防止保護(hù)誤動(dòng);
8、操作閥門用力應(yīng)均勻,不能用力過猛損壞閥門;
9、沖洗水位計(jì)時(shí),嚴(yán)格按沖洗水位計(jì)操作卡上的步驟執(zhí)行.
10、沖洗水位計(jì)過程中,如發(fā)現(xiàn)玻板裂紋或泄漏時(shí),應(yīng)立即停止沖洗水位計(jì),并將其隔離.即時(shí)聯(lián)系二公司處理

.
鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 鍋爐結(jié)焦、垮焦頻繁

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、 使受熱面?zhèn)鳠釔夯,造成部分管壁過熱爆管;
2、 大焦垮下易砸壞水冷壁管;
3、 垮大焦引起滅火;
4、 垮大焦造成正壓傷人;
5、 結(jié)焦、垮焦頻繁,增加了打焦難度和打焦時(shí)間易燒傷人員;
6、 易造成撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障。
具體控制措施:
1、 運(yùn)行中加強(qiáng)燃燒調(diào)整、合理配風(fēng),勤檢查,及時(shí)清焦;
2、 在盤上掛“正在打焦、注意燃燒”警告牌;
3、 除焦人員必須穿防火服,戴手、防止?fàn)C傷;
4、 開始打焦前,要作好“萬一正壓或爆管我向何處躲避”的事故預(yù)想;
5、 除焦時(shí)注意撈渣機(jī)、水封及灰溝;
6、 除焦平臺(tái)要整潔,人員不宜過多,同一側(cè)平臺(tái)上最多允許站四人;
7、 打焦捍應(yīng)放在身體側(cè)面,不應(yīng)正對(duì)胸部,打焦要從上往下打,在打焦捍未取出前,不允許將頭置于

打焦捍上部觀察爐內(nèi)的情況。
鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 鍋爐停爐時(shí)交叉作業(yè)多
危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、 工作票之間安全措施存在相互抵觸、互相矛盾;
2、 對(duì)于存在安全措施相互抵觸,相互矛盾的工作內(nèi)容,執(zhí)行時(shí)工作時(shí)間交錯(cuò)進(jìn)行,但在交接時(shí)未執(zhí)行

工作票抵押制度;工作開工前未檢查恢復(fù)安全措施;
3、 部分設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn),影響其它相關(guān)工作票安全措施;
4、 退票后拆除安全措施時(shí),破壞了其它工作票的安全措施;
5、 辦理工作票時(shí)不到就地檢查指正。
具體控制措施:
1、 辦理工作票必須認(rèn)真及時(shí)寫好臺(tái)帳,作好記錄,不能遺漏,每班值班員及班長必須了解所轄設(shè)備的

所有工作,要清楚每張工作票的安全措施。辦理工作票時(shí)要認(rèn)真審理,發(fā)現(xiàn)與已辦工作票安全措施有抵觸的

不能辦理,如此項(xiàng)工作進(jìn)行應(yīng)將有抵觸的工作票收回,停止工作后方可辦理;
2、 辦理工作票時(shí)必須考慮作業(yè)環(huán)境的變化,由于交叉作業(yè)各項(xiàng)工作相互影響安全時(shí),必須補(bǔ)充安全措

施,作好可靠的隔離措施(如:防止高空落物),無法作好可靠的安全措施,不能辦理工作票;
3、 設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)如果影響其余工作票安全措施,應(yīng)將其工作票一并收回,停止工作后方可試轉(zhuǎn),否

則暫時(shí)不試轉(zhuǎn);
4、 辦理工作票時(shí)必須認(rèn)真審票,嚴(yán)格按<<安規(guī)>>執(zhí)行,安全措施不可靠或不全面的應(yīng)重開工作票

或補(bǔ)充安全措施;
5、 退票后拆除安全措施前,必須弄清其余工作票安全措施,影響其余工作票安全措施不能拆除;
6、 辦理工作票時(shí),一定要向工作負(fù)責(zé)人交待,不能亂動(dòng)設(shè)備,不能私自拆除安全措施,當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)

常到現(xiàn)場(chǎng)檢查檢修情況,發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止;
7、 停爐檢修期間應(yīng)先準(zhǔn)備足夠的安全警告牌,如警告牌用完,工作票暫不辦理,應(yīng)在其它爐子借或找

分場(chǎng)負(fù)責(zé)人拿警告牌掛好才能辦理工作票;
8、 辦理每張工作票時(shí),工作許可人和工作負(fù)責(zé)人必須 到就地檢查安全措施正確執(zhí)行后才能在安全措

施執(zhí)行欄打“√”;
9、 不管工作有多忙,機(jī)長和工作許可人都必須仔細(xì)審理工作票,重點(diǎn)是工作內(nèi)容和安全措施;
10、存在交叉作業(yè),安全措施相互影響的,一次只能批準(zhǔn)一張工作票工作,并且在工作前應(yīng)復(fù)查安全措施。

鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 新工獨(dú)立當(dāng)班事故應(yīng)變能力差
查 評(píng) 日 期 2002年1月23日
危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、 投油過程中引起鍋爐打炮;
2、 監(jiān)盤過程中發(fā)生事故后處理過程中引起事故擴(kuò)大;
3、 正常操作過程中,突然遇到事故發(fā)生,盲目操作;
4、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),不能準(zhǔn)確斷,不能正確處理;
5、 設(shè)備特殊情況下運(yùn)行時(shí),對(duì)事故預(yù)見能力差;
6、 打焦過程中被燙傷,燒傷。
具體控制措施:
1、 鍋爐滅火恢復(fù)投油時(shí),一定要安排一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的老人員組織投油,新工不能單獨(dú)投油,燃燒不穩(wěn)定

,新工投油時(shí)應(yīng)對(duì)其交待清楚注意事項(xiàng),投油前要看燃燒情況,加強(qiáng)新工的技術(shù)培訓(xùn);
2、 新工監(jiān)盤,應(yīng)有老人員監(jiān)護(hù),事故處理過程中,應(yīng)有老人員監(jiān)護(hù),重要的操作及事故處理不能讓新

工操作;
3、 安排新工獨(dú)立操作時(shí),應(yīng)給其講清楚注意事項(xiàng)和萬一發(fā)生情況變化時(shí),應(yīng)怎樣處理;
4、 經(jīng)常給新當(dāng)班人員講敘各設(shè)備停運(yùn)后對(duì)其他有何影響,其在鍋爐中的重要位置在哪些情況下應(yīng)緊急

停運(yùn);
5、 設(shè)備特殊情況下運(yùn)行時(shí),機(jī)長應(yīng)提醒新工要注意些什么,如出現(xiàn)何種變化該如何處理,必要時(shí)別處

安排人員檢查操作;
6、 新工操作前應(yīng)向其說清楚注意事項(xiàng),新工操作要看效果,發(fā)現(xiàn)有疑問時(shí),應(yīng)停止操作,立即向主操

,機(jī)長匯報(bào);
7、 新工參與打焦前,必須向其交待清楚打焦的注意事項(xiàng),鍋爐熄火和垮焦前的現(xiàn)象,爐膛正壓如何躲

閃。
鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 轉(zhuǎn)機(jī)油質(zhì)異常

危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、 轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度升高燒壞軸承;
2、 轉(zhuǎn)機(jī)軸承振動(dòng)增大;
3、 轉(zhuǎn)機(jī)磨損異常聲音增大過負(fù)荷燒電機(jī)。
具體控制措施:
1、認(rèn)真巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,盡早化驗(yàn)換油;
2、加強(qiáng)監(jiān)視轉(zhuǎn)機(jī)溫度振動(dòng)情況,在危險(xiǎn)情況時(shí)停運(yùn);
3、對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)軸承,油箱,油管等有可能漏水進(jìn)入或落入雜物的地方進(jìn)行密封;
4、 嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)機(jī)定期加油,所加的油必須是經(jīng)油務(wù)班檢驗(yàn)合格的油;
5、 嚴(yán)格執(zhí)行新油入庫制度,檢驗(yàn)不合格的油不得使用;
6、 加油用具應(yīng)保持清潔,兩種不同牌號(hào)的油不能混合使用;
7、 及時(shí)匯報(bào)主操。
鍋爐常見故障及危險(xiǎn)分析
危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 汽包水位計(jì)檢修
危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:
1、 剛停運(yùn)的水位計(jì)溫度高,容易燙傷工作人員;
2、 可能因汽水側(cè)閥門不嚴(yán),水位計(jì)高溫高壓蒸汽,容易燙傷人,鍋爐處理事故時(shí)易發(fā)生誤判斷造成水

位事故;
3、 水位計(jì)處地點(diǎn)狹窄,易被該處其他水位計(jì)和高壓管道汽水噴出燙傷;
4、 帶保護(hù)的水位計(jì)檢修時(shí)未退出保護(hù),造成保護(hù)誤動(dòng);
5、 水位計(jì)檢修后投運(yùn)不正常,水位指示不準(zhǔn)。
具體控制措施:
1、 工作時(shí),必須穿防燙傷工作服及手套,如汽水側(cè)門關(guān)不嚴(yán),應(yīng)禁止工作;
2、 工作時(shí),必須確認(rèn)汽包就地水位汽水側(cè)一二次門關(guān)嚴(yán);
3、 工作之前,應(yīng)校對(duì)另一側(cè)汽包水位計(jì)的準(zhǔn)確性;
4、 工作時(shí),應(yīng)以手觸試水位計(jì)溫度情況,若溫度高時(shí)應(yīng)停止工作;
5、 打開放水門消壓;
6、 工作時(shí)應(yīng)選好最佳工作位置,作好其他水位計(jì)和高壓蒸汽管道汽水噴出的事故預(yù)想;
7、 拆開螺絲時(shí)應(yīng)緩慢小心,應(yīng)站在其水位的側(cè)面;
8、 帶保護(hù)的水位計(jì)檢修時(shí),應(yīng)注意檢修前聯(lián)系值長解除保護(hù);
9、 檢修工作結(jié)束后,投運(yùn)水位計(jì)一定執(zhí)行規(guī)程制度,并且汽水側(cè)門應(yīng)開足。

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