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適用范圍
本規(guī)范適用于指導設計工作壓力不大于2.5ＭＰ工業(yè)鍋爐整體試運行和驗收。
2 引用標準
GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》
SDJ245《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）》
3 主要內容
3.1 經(jīng)過烘爐、煮爐、沖管、蒸汽嚴密性試驗及安全閥調整定壓力等項目并確認合格之后，應進行48小時的帶負荷試運行，在試運行期間，所有輔助設備應同時或陸續(xù)投入運行，并做好如下工作：
3.1.1 在試運過程中，發(fā)現(xiàn)重大質量問題，應及時報告檢驗責任工程師。
3.1.2 檢查各部位的運行情況，查看油位、軸承溫度、運行電源、震動、冷卻水等是否正常。
3.1.3 檢查在全負荷狀態(tài)下各部位熱負荷情況、汽壓及汽溫是否正常，燃燒是否穩(wěn)定，特別要注意爐排與側密封板、爐排與下集箱的間隙等。
3.1.4 檢查爐排是否跑偏，運轉是否正常。
3.1.5 查看運行中各系統(tǒng)是否協(xié)調，找出其中薄弱環(huán)節(jié)，予以調整。
3.1.6 注意觀察各部位運行情況，做好試運行情況的詳細記錄，并存入技術檔案。
3.2 工業(yè)鍋爐安裝工程驗收
3.2.1 現(xiàn)場組裝的工業(yè)鍋爐工程驗收應具備以下資料：
3.2.1.1 開工報告；
3.2.1.2 鍋爐技術文件清查記錄（包括設計修改的有關文件）；
3.2.1.3 設備缺損件清單及修復記錄；
3.2.1.4 基礎檢查記錄；
3.2.1.5 鋼架安裝記錄；
3.2.1.6 鋼架柱腿底板下的墊鐵及灌漿層質量檢查記錄；
3.2.1.7 鍋爐本體受熱面管子通球試驗記錄；
3.2.1.8 閥門水壓試驗記錄；
3.2.1.9 鍋筒、集箱、省煤器、過熱器、及空氣預熱器安裝記錄；
3.2.1.10 管端退火記錄；
3.2.1.11 脹接管孔及管端的實測記錄；
3.2.1.12 鍋筒脹管記錄；
3.2.1.13 受熱面管子焊接質量檢查記錄和檢驗報告；
3.2.1.14 水壓試驗記錄及簽證；
3.2.1.15 鍋筒封閉檢查記錄；
3.2.1.16 爐排安裝及冷態(tài)試運行記錄；
3.2.1.17 爐墻施工記錄；
3.2.1.18、儀表試驗記錄；
3.2.1.19 烘爐、煮爐和嚴密性試驗記錄；
3.2.1.20 安全閥調整記錄；
3.2.1.21 帶負荷連續(xù)48小時試運行記錄及簽證。
3.2.2 整體安裝的工業(yè)鍋爐安裝工程驗收應具備以下資料：
3.2.2.1 開工報告；
3.2.2.2 鍋爐技術文件清查記錄（包括設計修改的有關文件）；
3.2.2.3 設備缺損件清單及修復記錄；
3.2.2.4 基礎檢查記錄；
3.2.2.5 鍋爐本體安裝記錄；
3.2.2.6 風機、除塵器、煙囪安裝記錄；
3.2.2.7 給水泵或注水器安裝記錄；
3.2.2.8 閥門水壓試驗記錄；
3.2.2.9 爐排冷態(tài)試運行記錄；
3.2.2.10 水壓試驗記錄及簽證；
3.2.2.11 水位表、壓力表和安全閥安裝記錄；
3.2.2.12 烘爐、煮爐記錄；
3.2.2.13 帶負荷連續(xù)4~24小時試運行記錄。
3.3 鍋爐機組試運行并經(jīng)整體驗收合格后，根據(jù)有關規(guī)定及雙方合同辦理試運行簽證及設備驗收移交工作，并限期整備好如下資料：
3.3.1 各項安裝記錄、簽證及各部分試運行（驗）記錄；
3.3.2 主要設備缺陷及其修改記錄或處理意見；
3.3.3 主要設計缺陷及其變更記錄或處理意見；
3.3.4 主要施工缺陷及其處理意見；
3.3.5 施工未定項目及處理意見；
3.3.6 整體運行記錄及其總結；
3.3.7 辦理竣工報告及《鍋爐安裝質量證明書》