傳統(tǒng)的鍋爐一般會存在"跑冒滴漏"的缺陷，在伊利金川開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)共安裝4臺鏈條式層燃鍋爐，卻很好地解決了這一問題。
從2003年開始，伊利集團(tuán)就以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心積極開展"節(jié)約、降耗、增效"活動，采用了新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，有計(jì)劃地對鍋爐進(jìn)行改造工作。配備了3套計(jì)算機(jī)自控系統(tǒng)，4套變頻節(jié)電裝置，4套連排水自動排污裝置，3套鋼制省煤器，1套分層布煤機(jī)，1套冷凝水回收裝置，并輔以完善的管理措施真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。通過先進(jìn)科研成果的綜合應(yīng)用，工業(yè)蒸汽鍋爐的燃燒效率得到顯著提高。
據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明：金川鍋爐車間2004年產(chǎn)煤汽產(chǎn)出率提高18.86%，年節(jié)約76.55萬元；電汽損耗率降低45.80%，年節(jié)約46.75萬元；水汽比率降低為19.4%，年節(jié)約35.7萬元。除塵器及出渣機(jī)節(jié)約自來水價值3.8萬元，合計(jì)年節(jié)約162.8萬元。
此外，計(jì)算機(jī)自控系統(tǒng)等技術(shù)的應(yīng)用提高了鍋爐技術(shù)性能和運(yùn)行狀態(tài)，降低了機(jī)器設(shè)備的磨損，使?fàn)t渣含炭量從15%降為10%以下，如果再加上設(shè)備維修費(fèi)用減少，運(yùn)行人員勞動強(qiáng)度的降低和操作人員的減少及相應(yīng)管理費(fèi)用的降低，節(jié)能降耗的綜合效益幾乎相當(dāng)于新投了幾條高速生產(chǎn)線
