煙氣脫硫使青島煉化嘗到了甜頭。該公司投產(chǎn)近一年來(lái)，引進(jìn)美國(guó)貝爾哥公司的EDV濕法洗滌技術(shù)，是國(guó)內(nèi)惟一采取引進(jìn)技術(shù)的二次脫硫工藝，使煙氣中二氧化硫排放保持在100毫克/立方米以下，氮氧化物達(dá)到180毫克/立方米以下，煙塵可達(dá)到30毫克/立方米以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值的850毫克/立方米、450毫克/立方米、50毫克/立方米，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
煙氣脫硫是今年中國(guó)石化的一項(xiàng)重要工作，相關(guān)部門正抓緊落實(shí)煙氣脫硫方案和計(jì)劃。截至去年底，中國(guó)石化共有14家企業(yè)的26套煙氣脫硫裝置建成投運(yùn)，解決了44臺(tái)鍋爐的二氧化硫排放問(wèn)題，占總臺(tái)數(shù)的近50％。目前煙氣脫硫裝置已通過(guò)環(huán)保部門168小時(shí)考核驗(yàn)收，均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。這些脫硫裝置包括一爐對(duì)一塔、兩爐對(duì)一塔和多爐對(duì)一塔，采用爐內(nèi)噴鈣催化、煙氣循環(huán)流化床、氨法、鈉法、石灰石―石膏法、氧化鎂法和雙堿法等脫硫技術(shù)，減少煙氣中二氧化硫的濃度。
預(yù)計(jì)在2010年內(nèi)，中國(guó)石化將完成在役燃煤（焦）鍋爐煙氣脫硫設(shè)施的建設(shè)，屆時(shí)二氧化硫排放量加上新增生產(chǎn)設(shè)施二氧化硫排放量與2005年相比降低14%左右，超額實(shí)現(xiàn)國(guó)家提出的減排目標(biāo)。
