國內磷化工行業(yè)傳統(tǒng)的處理方式是將黃磷尾氣燃燒的火焰直接加熱鍋爐或盛水容器，但由于黃磷尾氣中含有大量腐蝕性物質，直接用火焰加熱鍋爐爐體和容器具，容易造成爐體金屬的腐蝕和損傷，從而增加了裝置檢修頻率和生產成本的直接上升。
興發(fā)集團神農架林區(qū)企業(yè)陽日化工廠利用黃磷尾氣自主研發(fā)新型煤氣鍋爐獲得成功，填補了國內黃磷尾氣鍋爐的空白.興發(fā)集團投巨資建設新型煤氣鍋爐，將黃磷生產產生的尾氣經(jīng)過除塵后進行燃燒，利用燃燒產生的高溫氣體加熱蒸汽發(fā)生器上一種內裝導熱介質，導熱介質再與鍋爐內的軟化水發(fā)生熱交換，從而產生蒸汽并利用于化工生產。該處理方法既減少了對爐體金屬的腐蝕，降低了裝置檢修頻率和鍋爐維修成本，從而保障了鍋爐穩(wěn)定運行，消除了黃磷生產時尾氣排放造成的空氣污染，使尾氣中的一氧化碳得到了綜合利用。
