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鍋爐的爆炸事故的原因和預(yù)防 鍋爐爆炸事故的危險性 鍋爐通常都是在高溫和受壓的狀態(tài)下運(yùn)行.鍋爐故障主要是由于操作不當(dāng)或長期使用,維修保養(yǎng)不良造成的;鍋爐在運(yùn)行中,因鍋爐受壓部件、安全附件、輔機(jī)設(shè)備發(fā)生故障或損壞,以及工作人員操作失誤或違反操作規(guī)程,使鍋爐受到損傷被迫降低參數(shù)運(yùn)行而引起系統(tǒng)出現(xiàn)設(shè)備故障稱鍋爐事故.加強(qiáng)鍋爐設(shè)計、制造、監(jiān)督、檢驗及運(yùn)行中的管理和定期檢查檢修,對鍋爐安全運(yùn)行十分重要.

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有機(jī)熱載體鍋爐

有機(jī)熱載體鍋爐
有機(jī)熱載體鍋爐有機(jī)熱載體鍋爐有機(jī)熱載體鍋爐
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更新日期: 2012-08-13 11:46
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有機(jī)熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達(dá)到液相340或汽相400度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150-380之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。
   
燃油()有機(jī)熱載體爐以油()為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,由于模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節(jié)能的理想首選供熱設(shè)備。燃料油()由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面,經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。然后在夾層的上部進(jìn)入中、外盤管的第二夾層區(qū),在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。性能特點:
1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。
2)、液相循環(huán)供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。
3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
控制系統(tǒng)說明:
該有機(jī)熱載體爐,由較先進(jìn)的程序控制器控制,能實現(xiàn)正常燃燒所必需的各種功能,能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下,自動實施保護(hù)性報警,配以相應(yīng)的液位控制器、壓力控制器、溫度控制器,實現(xiàn)進(jìn)出口壓力指示、進(jìn)出口溫度指示,保證熱載體溫度在正常范圍內(nèi)波動,壓力在允許壓力波動范圍內(nèi)。

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