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9.2  壓力測(cè)量裝置壓力測(cè)量裝置

9.2.1  每臺(tái)鍋爐至少裝有下列壓力測(cè)量裝置，其精度和校驗(yàn)間隔應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量法和有關(guān)規(guī)定：

a)汽包壓力指示表，包括啟動(dòng)壓力表；

b)給水調(diào)節(jié)閥前、后壓力；

c)過(guò)熱器進(jìn)、出口壓力；

d)再熱器進(jìn)、出口壓力；

e)直流鍋爐啟動(dòng)分離器壓力；

f)直流鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截?cái)嚅y前壓力；

g)燃油鍋爐進(jìn)油、回油壓力；

h)燃?xì)忮仩t進(jìn)氣壓力；

i)強(qiáng)制循環(huán)鍋爐鍋水循環(huán)泵進(jìn)出口差壓；

j)采用氣室式安全閥的鍋爐應(yīng)有控制用壓縮空氣氣源的壓力；

k)爐膛負(fù)壓或壓力（有條件時(shí)宜裝大量程記錄表）；

l)采用壓縮空氣實(shí)施操作控制的鍋爐應(yīng)有空氣氣源壓力。

9.2.2 各類壓力容器都應(yīng)裝設(shè)壓力表。

9.2.3 壓力表的選用和校驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

    a)壓力表裝用前應(yīng)作校驗(yàn)，并在刻度盤(pán)上劃出明顯標(biāo)記，指示該測(cè)壓點(diǎn)允許的最高工作壓力；

b)工作壓力小于2.45MPa時(shí)，壓力表精度不低于2.5級(jí)；

c)工作壓力等于或大于2.45Mpa時(shí)，壓力表精度不低于1.5級(jí)；

d)壓力表盤(pán)面刻度極限值為正常指示值的1.5－2.0倍；

e)壓力表刻度應(yīng)考慮傳壓管液柱高度的修正值；

f)壓力表校驗(yàn)工作結(jié)合大、小修進(jìn)行，校驗(yàn)后鉛封；

g)彈簧壓力表應(yīng)有存水彎管，存水彎管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，壓力表與存水彎管之間應(yīng)裝有閥門(mén)或旋塞。

9.2.4 壓力表裝置地點(diǎn)應(yīng)符合下列要求：

a)便于觀察；

b)采光或照明良好；

c)不受高溫影響，無(wú)冰凍可能，便于沖洗，盡量避免振動(dòng)。

9.2.5 鍋爐爐膛負(fù)壓測(cè)孔一般布置在爐頂下2－3m處。避免在爐膛高熱負(fù)荷區(qū)或氣流強(qiáng)烈擾動(dòng)區(qū)域布置爐膛負(fù)壓測(cè)孔。

9.2.6 彈簧壓力表有下列情況之一者，禁止使用：

    a)有限止釘?shù)膲毫Ρ�，無(wú)壓力時(shí)指針移動(dòng)后不能回到限止釘時(shí)；無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ�，無(wú)壓力時(shí)指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差量；

    b)表面下班破碎或表盤(pán)刻度模糊砂清；

c)封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限；

d)表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；

e)其他影響正確指示壓力的缺陷。

9.2.7 鍋爐、壓力容器運(yùn)行時(shí)，禁止任意關(guān)閉、切換壓力表管上的截止閥、旋塞。

9.2           水位表

9.3.1 每臺(tái)蒸汽鍋爐至少應(yīng)裝兩只彼此獨(dú)立的就地水位表和兩只遠(yuǎn)傳水位表，其中一只應(yīng)為無(wú)電源機(jī)械表。分段蒸發(fā)的鍋爐每一蒸發(fā)段至少應(yīng)裝一只就地水位表。

直流鍋爐啟動(dòng)分離器、除氧器和高低壓加熱器都應(yīng)裝設(shè)水位表。

9.3.2 鍋爐汽包水位表的汽、水連接管接出點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)滿足水位監(jiān)視、給水自動(dòng)控制的需要。遠(yuǎn)傳水位表和就地水位表應(yīng)分別與汽包連接。

9.3.3 汽、水連接管接出位置與引出方式不應(yīng)影響汽包水位的正確指示，能正確反映汽包的真實(shí)水位。

汽水連接管內(nèi)徑應(yīng)不小于25mm，當(dāng)管長(zhǎng)大于500mm或管彎曲時(shí)，其內(nèi)徑應(yīng)不小于50mm，以防形成假水位。

汽連接管應(yīng)向水位表方向傾斜，水連接管應(yīng)向汽包方向傾斜。汽水連接管均應(yīng)保溫。

9.3.4 就地水位表的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求：

a)有良好照明及事故照明；

b)能在運(yùn)行中沖洗和更換玻璃板、石英管、云母片等；

b)用兩個(gè)及兩個(gè)以上玻璃板或云母片組成一組的水位表，能連

續(xù)顯示水位；

d)有放水旋塞（或閥門(mén)）和接到安全地點(diǎn)的放水管，旋塞的內(nèi)徑不小于8mm；

e)有可靠的安全保護(hù)裝置，如保護(hù)罩、快關(guān)閥、自動(dòng)閉鎖珠等；防護(hù)裝置不得妨礙水位的觀察，并能在水位表?yè)p壞時(shí)保護(hù)人身安全；

f)水位表的可見(jiàn)范圍應(yīng)大于最高、最低安全水位。

9.3.5 控制室內(nèi)至少裝兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)傳水位表，每個(gè)遠(yuǎn)傳水位表在運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的最低、最高安全水位刻度處應(yīng)有明顯的標(biāo)記。

差壓式遠(yuǎn)傳水位表應(yīng)具有壓力補(bǔ)償功能，以保證各種工況下都能顯示汽包中真實(shí)水位的變化。遠(yuǎn)傳水位表必須定期核對(duì)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理水位表的缺陷。

亞臨界壓力的汽包鍋爐在啟動(dòng)調(diào)試時(shí)應(yīng)進(jìn)行水位標(biāo)定試驗(yàn)，以確定就地水位表的基準(zhǔn)零位。

9.4溫度測(cè)量?jī)x表

9.4.1 每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝有下列溫度測(cè)量?jī)x表，其精度和校驗(yàn)間隔應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量法和有關(guān)規(guī)定：

a)過(guò)熱器出口汽溫；

b)再熱器進(jìn)、出口汽溫；

c)減溫器前、后汽溫；

d)給水溫度；

e)汽包壁上、下溫度；

f)再熱器入口煙濕；

g)燃油鍋爐爐前燃油溫度；

h)排煙溫度；

i)直流鍋爐中間點(diǎn)、中間、混合器前導(dǎo)管、每級(jí)混合器、每屏出口導(dǎo)管的溫度；

j)過(guò)熱器、再熱器蛇形管金屬壁溫；

k)省煤器出口水溫（可以用就地表計(jì)）。

9.4.2 額定蒸汽溫度等于或大于450℃的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)蒸汽溫度記錄儀表，并配有汽溫高低警報(bào)。

9.5其他測(cè)量裝置

9.5.1 額定蒸發(fā)量大于75t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)給水流量、蒸汽流量、汽包水位記錄和過(guò)熱蒸汽壓力記錄表。對(duì)于額定蒸發(fā)量大于220t/h的鍋爐還應(yīng)裝設(shè)減溫水流量表。

9.5.2 火室燃燒鍋爐，除運(yùn)行人員在操作盤(pán)前能清晰地看到爐膛內(nèi)燃燒的火焰外，都應(yīng)配備爐膛火焰監(jiān)視裝置。燃用煤粉的火室燃燒鍋爐一般應(yīng)裝有入爐風(fēng)量表。

9.6鍋爐自動(dòng)調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置

9.6.1 每臺(tái)鍋爐都應(yīng)有給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。額定蒸發(fā)量220t/h及以上的鍋爐，還應(yīng)設(shè)有燃燒、送風(fēng)、爐膛負(fù)壓、過(guò)熱蒸汽溫度及再熱蒸汽溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。200MW及以上的單元機(jī)組，應(yīng)采用機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)。

9.6.2 鍋爐應(yīng)有整套的監(jiān)視系統(tǒng)。

200MW機(jī)組宜采用微機(jī)作巡回檢測(cè)和數(shù)據(jù)處理。

300MW及以上機(jī)組宜采用小型計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)組的啟動(dòng)和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的有關(guān)主要參數(shù)進(jìn)行巡回檢測(cè)、數(shù)據(jù)處理、事故追憶、屏幕顯示、工況計(jì)算、報(bào)警和制表等。

9.6.3 汽包鍋爐應(yīng)設(shè)缺水、滿水保護(hù)。

9.6.4 直流鍋爐應(yīng)有中間點(diǎn)溫度高警報(bào)和斷水保護(hù)裝置。任何情況下當(dāng)給水流量低于啟動(dòng)流量時(shí)就發(fā)出警報(bào)，鍋爐進(jìn)入純直流運(yùn)行狀態(tài)后，中間點(diǎn)溫度超過(guò)允許值時(shí)應(yīng)發(fā)警報(bào)。給水?dāng)嗨畷r(shí)間超過(guò)制造廠規(guī)定的時(shí)間時(shí)應(yīng)自動(dòng)切斷送入爐膛的一切燃料。

9.6.5 直流鍋爐水冷壁宜設(shè)超壓保護(hù)裝置。

9.6.6 額定蒸發(fā)量120t/h及以上的火室燃燒鍋爐應(yīng)裝設(shè)爐膛壓力保護(hù)裝置，爐膛壓力超限時(shí)主燃料跳閘。對(duì)于額定蒸發(fā)量400t/h及以上鍋爐，在爐膛滅火、保護(hù)動(dòng)作后，應(yīng)閉鎖一切燃料，并實(shí)現(xiàn)對(duì)爐膛的清掃。

9.6.7 火室燃燒鍋爐應(yīng)裝有下列功能的聯(lián)鎖裝置：

    a)全部吸風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，自動(dòng)切除全部送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、給粉機(jī)；

    b)全部送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，自動(dòng)切斷全部一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、給粉機(jī)；

    c)直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)全部跳閘時(shí)，自動(dòng)切除全部磨煤機(jī)、給煤機(jī)，切斷送入爐膛的一切燃料；

    d)燃油、燃?xì)忮仩t的燃油、燃?xì)鈮毫�及其霧化工質(zhì)壓力低于規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷油、氣。

9.6.8 額定蒸發(fā)量670t/h及以上鍋爐應(yīng)配有爐膛安全監(jiān)控裝置，至少具有以下功能：檢測(cè)燃燒器或爐膛火焰；防止?fàn)t膛內(nèi)爆或外爆；進(jìn)行爐膛的吹掃等。

9.6.9 額定蒸發(fā)量670t/h及以上鍋爐應(yīng)裝設(shè)事故停爐保護(hù)。當(dāng)跳閘條件出現(xiàn)時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)能自動(dòng)切斷進(jìn)入爐膛的一切燃料，跳閘條件應(yīng)符合鍋爐的技術(shù)規(guī)定，至少應(yīng)包括爐膛滅火、爐膛正壓過(guò)大或負(fù)壓過(guò)大、燃料中斷、鍋炎循環(huán)泵全部故障、汽包水位過(guò)高或過(guò)低、直流鍋爐斷水、爐膛通風(fēng)中斷等。

9.6.10 鍋爐再熱器應(yīng)具備下列功能的保護(hù)裝置：

a)再熱器出口汽溫過(guò)到最高允許值時(shí)，自動(dòng)投入事故噴水；

b)鍋爐再熱器汽流中斷時(shí)，應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)蒸汽旁路，自動(dòng)降低鍋爐燃燒率或自動(dòng)采取其他措施，以保證再熱器金屬壁溫不超過(guò)最高許用溫度。

9.6.11 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐應(yīng)有下列聯(lián)鎖和保護(hù)裝置：

a)鍋水循環(huán)泵進(jìn)出口差壓保護(hù)；

b)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部水溫高保護(hù)；

c)鍋水循環(huán)泵出口閥與泵的聯(lián)鎖裝置。

9.6.12 高壓加熱器應(yīng)有高水位保護(hù)，水位過(guò)高時(shí)，能自動(dòng)開(kāi)啟危急疏水門(mén)放水，并切斷加熱器給水，但不能導(dǎo)致鍋爐斷水。

除氧器應(yīng)有壓力高、水位高保護(hù)。

9.6.13 控制保護(hù)系統(tǒng)功能的在線維護(hù)和檢查，不應(yīng)影響控制保護(hù)整體的可靠性。強(qiáng)制性主燃料跳閘的檢測(cè)元件和線路，應(yīng)與其他控制監(jiān)視系統(tǒng)分開(kāi)。聯(lián)鎖、保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防止電源中斷或恢復(fù)時(shí)出現(xiàn)誤動(dòng)作的措施。

9.6.14 鍋爐操作盤(pán)上應(yīng)設(shè)有必要的聲、光報(bào)警信號(hào)，如火焰顯示、水位、壓力、溫度高低以及各種保護(hù)裝置動(dòng)作等。

9.6.15 循環(huán)流化床鍋爐，除水位控制等常規(guī)裝置外，其他監(jiān)控、保護(hù)、聯(lián)鎖裝置，根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)及其特殊要求，由設(shè)計(jì)單位確定。

9.7主要閥門(mén)

9.7.1 鍋爐汽水管道的閥門(mén)及調(diào)整裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明閥門(mén)名稱、編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向以及工質(zhì)流動(dòng)方向，主要調(diào)節(jié)閥應(yīng)有開(kāi)度指示。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)設(shè)在便于操作的地點(diǎn)，在全開(kāi)、全關(guān)位置圾限制越位的機(jī)構(gòu)。

9.7.2 采用定速給水泵供水的鍋爐，其省煤器前的進(jìn)水管上應(yīng)裝設(shè)給水截止閥和給水調(diào)節(jié)閥。額定蒸發(fā)量120t/h及以上的鍋爐給水截止閥應(yīng)配備遠(yuǎn)方操作機(jī)構(gòu)。

9.7.3 在汽包、過(guò)熱器再熱器、面式減溫器水室、自冷凝聯(lián)箱、汽一汽熱交換器以及汽水管道等可能聚集空氣的部位應(yīng)裝設(shè)空氣閥。

9.7.4 水冷壁下聯(lián)箱、省煤器進(jìn)口聯(lián)箱、過(guò)熱器聯(lián)箱、再熱器聯(lián)箱、蒸汽管和給水管的最低點(diǎn)等可能有沉淀物或積水處，應(yīng)裝設(shè)排污閥、放水閥或疏水閥。排污管、放水管或疏水管應(yīng)分別連接到各自的總管上，每管均應(yīng)串接兩個(gè)閥門(mén)，兩閥門(mén)間的管段應(yīng)盡量縮短。