如今在歐美市場上的“MadeinChina”的商品標(biāo)簽上，大多會在前面加上一句“DesignedbyXX（XX設(shè)計）”，簡單的幾個英文字母表達了一個事實：中國的制造業(yè)，仍然處于國際產(chǎn)業(yè)鏈的分工里利潤最薄、最底端的一環(huán)——制造。
無法拒絕的“Made in China”
“他抓住我的胳膊，縮在地上，絕望地渴求著幸�！灰軗碛幸患碌摹㈤W光的、塑料的小玩具��！……我才是他的痛苦之源，我才是抵制活動的罪魁禍?zhǔn)�，我才是禁止他買中國東西的敵人�！边@段描述來自一個普通的美國家庭主婦薩拉·邦焦?fàn)柲�，在她帶領(lǐng)全家嘗試一年不購買“中國制造”商品的實驗中，這個已經(jīng)習(xí)慣了生活中消費各種中國商品的家庭，經(jīng)歷了很多這樣的挫折。
最終，薩拉放棄了。過去十年間，伴隨著經(jīng)濟全球化，中國產(chǎn)品已經(jīng)滲透到了全球每一個角落，占據(jù)著像薩拉一家這樣的人們的生活空間，并發(fā)揮著不可低估的重要作用。
過去10年，面對全世界7成的鞋和玩具，5成以上的個人電腦、手機、彩電、空調(diào)以及4成的紡織品都來自中國，這個現(xiàn)實，令從美國到尼日利亞從巴西到瑞典，都很難有人對“MadeinChina”說“不”。
事實上，在中國商品將全球消費者對于商品性價比的重視提到了前所未有的高度與此同時，中國的低成本制造模式也在無形中改變著全球商業(yè)的競爭格局。
扁平的世界，任何技術(shù)創(chuàng)新所能帶來的模仿壁壘和壟斷利潤都在快速下降。因此，無論對于中國企業(yè)，還是跨國企業(yè)，相對同質(zhì)化的競爭都讓低成本成為他們參與競爭的必要條件。
“過去20年里，中國制造在全世界最大制勝法寶，就是低成本�！甭�(lián)想董事長柳傳志這樣說。植根于中國這個龐大的、但卻支付能力有限的市場，中國制造企業(yè)練就了一付“利用有限的資源優(yōu)勢將成本做到最低”的本領(lǐng)。在過去十年里，全球手機以及各種家電市場，已經(jīng)目睹了中國企業(yè)將跨國公司逼入空間狹小的高端市場，在某些細分的市場領(lǐng)域，后者在中國制造的攻勢下甚至完全退出。
十年“一躍”
然而，低成本卻不是“中國制造”可以手持的一把“一勞永逸”的利刃。中國制造固有的脆弱性在近幾年也表露無遺。
細心的消費者或許會發(fā)現(xiàn)，如今在歐美市場上出售的“MadeinChina”的商品標(biāo)簽上，大多會在前面加上一句“Designedby××（××設(shè)計）”，簡單的幾個英文字母不僅傳遞出消費者對于中國商品質(zhì)量愈來愈多的不信任，更表達了一個事實——中國的制造業(yè)，仍然處于國際產(chǎn)業(yè)鏈的分工里利潤最薄、最底端的一環(huán)——制造，在體現(xiàn)制造業(yè)自主創(chuàng)新能力的產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)環(huán)節(jié)，卻鮮少看到中國企業(yè)的身影。
自2001年《日經(jīng)商務(wù)》的一組關(guān)于“中國：世界的工廠”報道開始，中國一直被描述為繼日本之后，新崛起的全球制造業(yè)中心。中國成為“世界工廠”之路似乎已經(jīng)近在咫尺。然而，根據(jù)英國卡地夫大學(xué)教授帕特·哈德森（PatHudson）在其著作《世界工廠》中對19世紀(jì)英國制造業(yè)的描述，所謂的世界工廠不僅要有量的優(yōu)勢，即意味著在國際市場上占據(jù)相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~，同時，還需“質(zhì)”的突破，即領(lǐng)先的技術(shù)和創(chuàng)新能力，這往往給制造業(yè)帶來的是持久性的競爭優(yōu)勢。中國制造業(yè)的致命缺陷即在于此。
如潮水般涌向全球的中國商品雖然已經(jīng)有了量的優(yōu)勢，然而在領(lǐng)先的技術(shù)和創(chuàng)新能力上，差距仍然巨大——資料顯示：中國制造業(yè)在許多技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)上明顯落后于發(fā)達國家，其中大規(guī)模集成電路制造領(lǐng)域，差距為12年，計算機芯片制造技術(shù)，差距至少20年，在機床等大型加工中心制造技術(shù)領(lǐng)域，這一差距是12年。
中國制造業(yè)發(fā)展至今，無法回避的問題是：核心技術(shù)落后、出口產(chǎn)品缺乏技術(shù)密集型產(chǎn)品以及缺乏世界級企業(yè)等等。
面臨人民幣持續(xù)升值、大宗商品價格提升以及勞動力成本的上升，依賴低成本的中國制造業(yè)是不可持續(xù)的，單純在勞動成本上面下功夫的中國制造似乎已經(jīng)走到了盡頭。
事實上，依照全球制造業(yè)發(fā)展變遷的歷史軌跡，中國制造業(yè)的這一陣痛遲早到來。以日本為例，在其實現(xiàn)高速增長的1955至1973年，日本的制造業(yè)就顯示了從勞動集約型的產(chǎn)業(yè)例如紡織輕工業(yè)，轉(zhuǎn)移到資本集約型，進而再以技術(shù)集約型產(chǎn)業(yè)例如汽車為主的規(guī)律。
面對第三次世界制造業(yè)中心的轉(zhuǎn)移，中國制造業(yè)的升級和轉(zhuǎn)型是必然的，這個十年也將成為中國制造實現(xiàn)關(guān)鍵一躍的十年。
超越“制造業(yè)”
具備異乎尋常的進取心和靈活性的中國企業(yè)，無疑是這關(guān)鍵一躍的中堅力量。正是這些企業(yè)“在幾乎空白的基礎(chǔ)上被逼出來的整合創(chuàng)新、流程創(chuàng)新、顛覆性創(chuàng)新等成本創(chuàng)新戰(zhàn)略……將中國的比較優(yōu)勢（低勞動成本）創(chuàng)造性地轉(zhuǎn)化為自身的競爭優(yōu)勢”，曾鳴在其“成本創(chuàng)新”的理論下，對中國企業(yè)寄予了厚望。“我們打的就是性價比優(yōu)勢之戰(zhàn)。”比亞迪總裁王傳福最初用人工代替了日系廠家使用的機器人全自動化生產(chǎn)線，充分提升了自己低成本競爭的能力，將電池制造這一資本密集型的產(chǎn)業(yè)變成了勞動密集型產(chǎn)業(yè)。
1851年，在英國倫敦舉行的水晶宮博覽會上，五十多萬人見證了英國作為“世界工廠”已經(jīng)達到了其頂峰時代。那時，從煤炭、冶金到交通和機械制造，英國制造業(yè)生產(chǎn)出了幾乎包攬全部制造業(yè)種類的產(chǎn)品。
然而，這樣可以同時成為制造中心、科技中心以及貿(mào)易中心的時代已經(jīng)過去。伴隨著新興工業(yè)革命，制造業(yè)的資源配置由原來的一國范圍擴大到世界范圍。從二戰(zhàn)后，日本、韓國的發(fā)展路徑可以看出，二者制造業(yè)的崛起也主要是體現(xiàn)在了少數(shù)產(chǎn)業(yè)的集中突破上。
伴隨著制造中心的分散化，中國需要認(rèn)清的一點是：在只會誕生幾個或多個部分制造業(yè)品種的生產(chǎn)基地的現(xiàn)實下，需要以自己的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)類別來抓住這一難得的戰(zhàn)略機遇期。
展望新的21世紀(jì)，未來的制造業(yè)或許將不同于我們傳統(tǒng)意義上的理解，“從顧客導(dǎo)向、環(huán)保角度推出獨創(chuàng)產(chǎn)品和服務(wù)，以及促成可持續(xù)性增長，并對循環(huán)型社會的形成有所貢獻的”所謂“超制造業(yè)”，或許將成為未來制造業(yè)發(fā)展的方向。
我國燃煤工業(yè)鍋爐運行效率低的原因
