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第一條   用戶在檢驗前，應準備下列資料：
1、設計單位資料，設計圖樣，強度計算書等；
2、產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，竣工圖，安全質(zhì)量監(jiān)檢報告或進口壓力容器安全性能檢驗報告；
3、運行記錄，運行中出現(xiàn)的異常情況等資料；
4、檢驗資料，歷次檢驗報告、記錄和有關資料；
5、有關修理資料（改造方案，施工記錄，檢驗報告，竣工圖等；）
6、使用登記征件等；壓力容器操作證。
第二條 對影響外表面檢驗的附設部件或其他物體，應進行清理或拆除。
第三條 為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施，必須安全牢固，便于進行檢驗和探傷工作。環(huán)焊縫高度應安排在正常人眼睛以下，膝蓋以上；不得有探頭跳板，每塊跳板必須扎牢。
第四條 高溫或低溫條件下運行的壓力容器，應按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷，并保證檢驗時容器內(nèi)部溫度小于30℃。
第五條 檢驗前，必須切斷與壓力容器有關的電源，拆除保險絲，并設置明顯的安全標志。容器內(nèi)部照明用燈具和工具的電源電壓，（≤24V）。
第六條 如需現(xiàn)場射線探傷時，應隔離出透照區(qū)，設置安全標志。
第七條 進行內(nèi)外部檢驗時，應符合下列條件：
1、必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設置明顯的隔離標志。
2、具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應達到有關規(guī)范、標準的規(guī)定。取樣分析的間隔時間，應在使用單位的有關制度中作出具體規(guī)定，一般間隔時間不長于3小時。
3、人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體、壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應在百分之18~23（體積比）之間，具有易燃介質(zhì)的，嚴禁用空氣置換。必要時，還應配備通風、安全救護等設施。
4、對容器內(nèi)外表面的污物、油垢等應進行認真清除，露出原始表面。
5、需要進行檢驗的內(nèi)外表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應徹底清掃干凈。露金屬光澤。
6、能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可能動部件的壓力容器，應鎖住開關，固定牢靠。
7、內(nèi)部檢驗時，應有專人監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡措施。立式容器采用吊籃時，應派責任心非常強的人負責操作，架子、吊籃和繩子用前應仔細檢查，保證其安全可靠。
第八條 磁粉探傷打磨寬度要求：焊縫及焊縫兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，打磨見金屬光澤。
第九條 超聲波探傷打磨寬度要求：焊縫兩側(cè)各120mm范圍內(nèi)，打磨見金屬光澤。
第十條 用戶應準備棉紗、機油、砂紙、銼刀、電筒等工具，及配合工人。
第十一條 用戶應準備打磨缺陷所用的電動砂輪等工具。