一、設計原理 中、小型工業(yè)鍋爐的排煙溫度一般在220~380℃之間，其熱損失約為10%，由于其煙氣余熱回收方面存在一些技術問題，大部分沒有被很好利用。 這些技術問題主要有： 1、普通省煤器和空氣預熱器容易出現(xiàn)低溫腐蝕積灰、堵灰，影響鍋爐正常運行。 2、低溫余熱的小溫差要求余熱回收設備的傳熱面積大，鍋爐設計上難以用管殼式空氣預熱器回收160℃以下低溫余熱，一些小型鍋爐在設計時就未采用空氣預熱器，使得鍋爐效率過低。 3、傳統(tǒng)的管式空氣預熱器還存在漏風問題，嚴重時會造成助燃空氣量大幅減少，影響鍋爐出力。 使用熱管式空氣預熱器替代普通鋼管式空氣預熱器：從煙氣中吸收余熱，加熱助燃空氣，以降低燃料消耗，改善燃燒工況，從而達到節(jié)能的目的；也可從煙氣中吸收余熱，用于加熱其他氣體介質如煤氣等。 二、設備有點與結構形式 1、因為屬氣/氣換熱，兩側皆用翅片管，傳熱效率高，為普通空預器的5—8倍； 2、因為煙氣在管外換熱，有利于除灰； 3、因每支熱管都是獨立的傳熱元件，拆卸方便，且允許自由膨脹； 4、通過設計，可調節(jié)壁溫，有利于避開露點腐蝕； 5、熱管采取垂直放置形式，煙氣和空氣方向水平流動形成氣/氣換熱，最大限度提高煙氣換熱效率。 三、節(jié)能經濟效益 熱管式空氣預熱器應用于鍋爐，可將鍋爐進風溫度提高150℃以上，預熱空氣溫度的提高有利于爐膛內燃料的充分燃燒，爐膛溫度大幅度提高，燃料使用量相應減少，鍋爐熱效率提高7%以上，節(jié)能經濟效益相當顯著。